In den kontinuierlichen Rauchgasemissionsüberwachungssystemen spielt die Temperatur- und Druckströmungsmaschine eine entscheidende Rolle als „Vorpost“. Ohne Rauchgas zu pumpen, kann es direkt auf den Rauchkanal installiert werden und die drei Schlüsselparameter von Rauchgas in Echtzeit und online messen, was eine Datenbasis für die umweltfreundliche Regulierung und Prozessoptimierung bietet.
1. Kernprinzip: Teilen und beherrschen, vereinen zu einem
Die technische Essenz der Temperatur- und Druckströmungsmaschine besteht darin, dass sie drei Parameter nach unterschiedlichen physikalischen Prinzipien messen und schließlich durch interne Berechnungen zusammenfassen.
Prinzip der Temperaturmessung
Normalerweise werden Platin-Widerstandstemperatursensoren verwendet. Sein Kern besteht darin, die Eigenschaften des Widerstandswertes des Platin-Drahts zu nutzen, der sich mit Temperaturänderungen bestimmt ändert. Der Sensor greift in die Rauchkanäle ein, fühlt die Rauchgas-Temperatur direkt und verwandelt diese Veränderung in ein präzises elektrisches Signal um eine Echtzeitüberwachung der Rauchgas-Temperatur zu ermöglichen.
Druckmessprinzip
Die Druckmessung richtet sich hauptsächlich an den statischen Druck. Ein Sensor (in der Regel ein leistungsstarker Silizium-Druckwiderstandssensor) spürt den Druck, den Rauchgas auf ihn ausübt, und verwandelt ihn in ein elektrisches Signal. Um sich an die Schwankungen des Drucks im Rauchkanal anzupassen, ist das Gerät in der Lage, den positiven und den negativen Druck (d. h. den Druckzustand vor und hinter dem Ventilator) zu messen.
Prinzip der Durchflussgeschwindigkeitsmessung
Dies ist der entscheidendste Teil der Technologie, die Mainstream-Technologie verwendet die Differenzdruckmethode, insbesondere das Prinzip des S-Typs Pituitary. Die Probe verfügt über zwei symmetrische Druckbohrungen: eine positive Luftströmung, fühlt den vollen Druck; Ein Rücken gegen den Luftstrom, fühlt statischen Druck. Wenn das Rauchgas fließt, entsteht zwischen den beiden Abdrucklöchern ein Differenzdruckwert, der proportional zum Quadrat der Durchflussgeschwindigkeit ist. Durch die Messung dieses winzigen Differenzdrucks und die Kompensation der gemessenen Temperatur- und Druckdaten können die Echtzeitstromgeschwindigkeiten des Rauchgases mittels integrierter Algorithmen berechnet werden.
Innere Struktur: Für raue Umgebungen
Zur stabilen Arbeit in einer hohen Temperatur, hoher Feuchtigkeit, hoher Korrosion und hohem Staub Rauchkanalumgebung ist die Temperatur-Druck-Streaming-Maschine strukturell sorgfältig konzipiert.
Kernsonde: Als Komponente, die direkt mit Rauchgas in Kontakt steht, wird sie normalerweise aus hochwertigen korrosionsbeständigen Materialien wie Hash-Legierungen hergestellt. Temperatursensoren, Druckabnehmer und Differenzdruckabnehmer sind kompakt integriert.
Anti-Blasreinigungseinheit: Dies ist die „Lebenslinie“, die einen langfristig stabilen Betrieb gewährleistet. Das System sprießt regelmäßig (z. B. alle paar Stunden) automatisch saubere Druckluft oder Stickstoff in das Druckloch des Proben ein, um den Staub zu entfernen, der sich in dem Loch verstopft, um Messfehler zu verhindern.
Transmitter-Einheit: Dies ist das "Gehirn" des Geräts. Es ist außerhalb der Rauchkanale installiert und empfängt die Signale aller Sensoren, führt Temperatur- und Druckkompensationsberechnungen durch, zeigt schließlich die Ergebnisse von Durchflussgeschwindigkeit, Durchfluss usw. und gibt ein Standardsignal an das Datenerfassungssystem aus.
Heizungseinheit: Bei Rauchgasen mit hohem Feuchtigkeitsgehalt ist die Sonde in der Regel mit einer Heizungsfunktion ausgestattet, die verhindert, dass Wasserdampf in der Sonde kondensiert, was zu Korrosion und Messfehlern führt.
Typische Anwendung: Umweltschutz und Effizienz
Die Daten der Temperatur- und Druckströmungsmaschine sind die Kernbasis für mehrere Links.
Umweltfreundliche Emissionsüberwachung: Durchflussgeschwindigkeit und Temperatur sind entscheidende Parameter für die Berechnung der Gesamtemissionen von Schadstoffen wie Schwefeldioxid oder Stickoxid. Ohne eine genaue Durchflussgeschwindigkeit ist es nicht möglich, die Schadstoffkonzentration in eine genaue Emission umzuwandeln, und Umweltvorschriften und Gebühren sind nicht möglich.
Prozesssteuerung: Wichtige Feedback-Informationen für Verbrennungsgeräte wie Kessel, Ofen und andere. Durch die Überwachung der Rauchgasstromgeschwindigkeit und -temperatur können die Bediener die Verbrennungseffizienz optimieren und den Energieverbrauch senken.
Beurteilung von Governance-Anlagen: Beurteilung der Betriebsleistung umweltfreundlicher Anlagen wie Entschwefelungsturme und Staubsauger. Beispielsweise kann durch die Überwachung der Druckdifferenz vor und nach der Anlage (berechnet durch statischen Druck) festgestellt werden, ob der Stoffbeutelstaubsauger verstopft ist und der Entschwefelungsturmwiderstand normal ist, um die Wartungsarbeiten zu leiten.
Zusammenfassend ermöglicht die Temperatur- und Druckströmungsmaschine eine zuverlässige Wahrnehmung von Rauchgas-Betriebsparametern in rauen industriellen Umgebungen dank ihres intelligenten Multi-Sensor-Fusionsdesigns und seiner robusten Schutzstruktur.