Röntgenquelle

Leistung und Ziel: 3 kW Metall-Keramik-Röntgenröhre (z. B. Cu-Ziel) für das gewöhnliche Labor, um die Anforderungen der herkömmlichen Phasenalyse zu erfüllen; Hochleistungsszenarien wie die Katalysatorforschung erfordern eine Konfiguration mit einem 9 kW Rotationsziel oder einem flüssigen Metallziel wie dem METALJET von Brooke D8VENTURE, um das Signal-Rausch-Verhältnis zu erhöhen und die Testzeit zu verkürzen.

Wellenlängenauswahl: Cr/Fe/Co/Mo-Target eignet sich für spezifische Elementanalysen, wie Mo-Target (λ = 0,7107Å) für hohe Auflösungsanforderungen geeignet ist, während Cu-Target (λ = 1,5406Å) die allgemeine Wahl ist.

Winkelmesser

Genauigkeit und Auflösung: Ein hochpräzises Angulometer (z. B. ± 0,001 ° Wiederholbarkeit) ist der Schlüssel zur quantitativen Analyse der physiologischen Phase, und das SmartLab verwendet eine doppelt optisch codierte Direktpositionierungstechnologie, die einen Schritt von 1/10.000 Grad erreicht; Das θ-2θ-Verknüpfungsvertikale Angiometer von Brook D8ADVANCE berücksichtigt Pulver- und Folienproben.

Scanbereich: Der 2θ-Bereich muss den Zieldiffraktionswinkel (z. B. -3° bis +150°) abdecken, um die Anforderungen der Small Angle Scattering (SAXS) oder der Weitwinkelprüfung anzupassen.

Detektoren

Typ und Leistung: Blinkende Zähler sind für regelmäßige Tests geeignet, während Kabelarray-Detektoren wie der Brook LYNXEYEXE schnelle Scans ermöglichen (1000°/min); Für Szenarien mit hoher Empfindlichkeit muss ein Photonenzähldetektor (z. B. PHOTONIII) ausgewählt werden, der einen Dynamikbereich von 106 cps aufweist und für die Erkennung schwacher Signale geeignet ist.

Optische Zubehör

Parallele optische Wege: Göbel-Spiegel oder CBO-Kreuzusoptik eliminiert die axiale Differenz und erhöht die Auflösung auf 0,0001°;

Onsite-Zubehör: Temperaturregelbereich von -190 ° C bis 1300 ° C (z. B. Italstructures APD2000), unterstützt die dynamische Prozessforschung wie Batterieladung und Entladung, katalytische Reaktionen und andere.

2. Vergleich der technischen Routen

Konventionelle Schraube-Getriebe Antrieb vs optische Codierung Positionierung

Traditioneller mechanischer Antrieb: Winkelmessung durch Schraube-Zahnrad-Neben, Genauigkeit von bis zu ± 0,01 °, aber langfristiger Gebrauch leicht zu verschleißen, regelmäßige Kalibrierung erforderlich;

Optische Codierungspositionierung: Direktes Lesen des Codierungsscheibensignals, Erhöhung der Wiederholbarkeit auf ± 0,001 ° und kein mechanischer Verschleiß, geeignet für hohe Präzisionsanforderungen.

Monochrom- und Filterauswahl

Monochromator: Cr / Fe / Co / Mo Sekundärmonochromator kann Kβ-Strahlungsstörungen eliminieren und das Spitzenrückverhältnis verbessern, aber die Intensität verringern (etwa 30%);

Filter: Der Ni-Filter (für CuTarget) kann Kβ-Leitungen einfach filtern, kostengünstig, aber mit einer geringeren Auflösung als der Monochromator.

Softwarefunktionsunterschiede

Basisanalyse: Alle Geräte unterstützen die Identifizierung von Objekten (z. B. PDF-Kartenaufpassen), die Kristallitätsberechnung;

Erweiterte Funktionen: Die APEX-Software von Brooke unterstützt die Rietveld-Präzisions- und Strukturanalyse, die PDXL von Scientology bietet Module zur Strukturanalyse und Spannungsmessung und die Italstructures-Unterstützungssoftware verbessert die Filmdicke- und Rauheitsberechnung.

III. Auswahlvorschläge

Forschungseinrichtungen: Hochleistungs-(≥9 kW), optisch codierte Positionsgeräte und Photonenzähldetektoren wie Brooke D8VENTURE oder Scientific SmartLab werden bevorzugt, um Spitzenforschungen zu unterstützen (z. B. Monokristallstrukturanalyse, In-situ-dynamische Analyse);

Industrielle Prüfung: Optional 3 kW Metallkeramik-Röntgenröhre, herkömmliche mechanische Angulometer und Blinkendetektoren wie der Universal XD-6, die Kosten und Zuverlässigkeit in Einklang bringen;

Besondere Szenarien: Bei Bedingungen (z. B. bei extrem niedrigen/hohen Temperaturen) muss überprüft werden, ob das Gerät vor Ort mit Zubehör und Strahlenschutzsystemen ausgestattet ist (z. B. Dual Security Access Control von Italstructures APD2000).