Vorwärmung und Zustandsprüfung

Vor der Kalibrierung muss sichergestellt werden, dass das Kohlenstoffmeter 1-2 Stunden lang eingeschaltet ist, um den thermischen Stabilitätszustand zu erreichen. Überprüfen Sie, ob die Gaswege rein und trocken sind und der Druck und der Durchfluss den von den Herstellern vorgeschriebenen Bereich entsprechen. Gleichzeitig werden Komponenten wie Brennofen, Staubentfernungsgeräte, Trocknungsmittel und andere funktional bestätigt, um sicherzustellen, dass keine Leckage oder Teilefehler auftreten.

Standardmaterialienwahl und Kalibrierungsmethoden

Standardsubstanzanforderungen: Mit zertifizierten Standardsubstanzen muss die Konzentration den täglichen Testbereich abdecken.

Kalibrierkurven erstellen:

Lineare Kalibrierung: Angenommen, dass das Signal in linearer Beziehung zu der Konzentration steht, ist dies für mittlere und niedrige Konzentrationsbereiche geeignet.

Nichtlineare Kalibrierung: Bei breiten Messbereichen können hohe Konzentrationsenden nicht linear erscheinen und müssen mit einer binären Kurve oder einem anderen mathematischen Modell angepasst werden, um die Präzisionsmessgenauigkeit zu verbessern.

Kalibrierungszyklusmanagement

Erste Kalibrierung: Der Zyklus wird vom Benutzer auf Grundlage des Anfangszustands des Geräts als Benchmark für die nachfolgenden Anpassungen festgelegt.

Nachfolgende Zyklusanpassungen:

Wenn das Kalibriergebnis innerhalb von 80 % des maximal zulässigen Fehlers liegt, kann der nachfolgende Kalibrierzyklus verlängert werden.

Wenn der maximal zulässige Fehler überschritten wird, muss der Kalibrierzyklus verkürzt werden.

Wenn die Ergebnisse im Fehlerbereich von 80 bis 100 Prozent liegen oder die Konformität schwierig zu bestimmen ist, können die Perioden verkürzt oder die Häufigkeit der Periodenprüfung erhöht werden.

2. Tägliche Wartungsprozesse: Verringerung der Ausfallrate und Verlängerung der Lebensdauer der Anlage

Prüfung vor dem Betrieb

Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung, die Anschlussleitungen, die Sensoren, die Luft- und Wasserwege normal sind und keine Schäden oder Alterungen auftreten.

Überprüfen Sie das Aussehen des Instruments, um sicherzustellen, dass keine Schäden, die den normalen Betrieb beeinträchtigen, und dass die Komponenten gleich sind.

Hinweise bei der Verwendung

Spezifischer Betrieb: Folgen Sie streng den Anleitungsprozessen, um scharfe Schütteln, Kollisionen oder übermäßige Reibung zu vermeiden.

Umgebungskontrolle: Halten Sie das Gerät fern von elektrischen Ofen, Heizung und anderen Wärmequellen, um direktes Sonnenlicht zu vermeiden.

Echtzeitüberwachung: Achten Sie beim Betrieb darauf, ob die Stromversorgung, die Erdung normal sind und ob die Verbindungsleitung fest ist.

Wartung nach Gebrauch

Reinigung und Desinfektion: Reinigen Sie regelmäßig Geräteteile, um Asche oder Fremdkörper zu entfernen.

Wartung von Teilen:

Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Sensoren, Luft- und Wasserleitungen locker oder verstopft sind, um sie rechtzeitig anzupassen oder zu reinigen.

Überprüfen Sie, ob die Schaltung normal ist, wenn es Verbrennungen oder Schäden gibt, und ersetzen Sie die elektronischen Komponenten rechtzeitig.

Abschaltungsprozess: Nach Beendigung des Betriebs schalten Sie die Stromversorgung ab, trennen Sie die Stromkabel und die Geräteanschlussleitung, entfernen Sie die Feuchtigkeit im Zirkulationswasserleitungssystem und schließen Sie das Einluftventil der Probenoxidleitung.

Sicherheitsbetrieb und Notfallbehandlung: Sicherheit von Personal und Geräten

Sicherheitsbetriebsvorschriften

Vor dem Betrieb müssen Sie sich mit den Grundprinzipien, Struktur und Vorsichtspunkten des Instruments vertraut machen, um sicherzustellen, dass der Betrieb korrekt ist.

Entfernen oder Austauschen von Teilen während des Vorwärmprozesses ist streng verboten, um Sicherheitsunfälle durch Fehlbetrieb zu verhindern.

Vermeiden Sie beim Betrieb scharfe Schütteln oder Kollisionen des Instruments, um Teileschäden zu verhindern.

Ausnahmebedienung

Bei Abweichungen während des Betriebs müssen Sie den Betrieb sofort beenden, Maßnahmen wie den Neustart, die Anpassung der Versuchsbedingungen oder den Kundendienst kontaktieren.

Durchführung des Abfallprozesses regelmäßig, bis das Instrument nach Ablauf der Gültigkeitsdauer rechtzeitig den Ersatz bei den zuständigen Behörden beantragen.

Besondere Empfehlungen zur Verlängerung der Lebensdauer

Umweltkontrolle

Vermeiden Sie den Einsatz in schwierigen Umgebungen wie hoher Luftfeuchtigkeit und hohem Staub oder wählen Sie Instrumente mit eingebauten Wasserdampf- und Staubfiltern, um Sensorschäden zu reduzieren.

Steuern Sie die Umgebungstemperatur und -druck, um zu vermeiden, dass hohe Temperaturen dazu führen, dass das Gerät nicht funktioniert oder die Rohrleitung bei niedriger Temperatur gefroren wird.

Verbrauchsmaterialmanagement

Ersatz von Verbrauchsmaterialien in regelmäßigen Abständen unter Einhaltung der vom Hersteller empfohlenen Lebensdauer.

Professionelle Wartung

Folgen Sie den Anleitungen des Herstellers zur Verwendung und Wartung und führen Sie regelmäßig professionelle Kalibrierungs- und Validierungsservices durch, um einen langfristig stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten.