Online-pH-Sensoren sind ein Kerngerät für die Überwachung der Säure-Alkalinität von Lösungen in der industriellen Prozesssteuerung und haben einen direkten Einfluss auf die Messgenauigkeit und die Lebensdauer der Anlage. Die Analyse geht von drei Kernpunkten aus:

Installationsstandort: Vermeiden Sie Störungen und gewährleisten Sie Repräsentativität

Vertikale Installation bevorzugt

Der Sensor sollte vertikal in die Rohrleitung oder den Reaktor eingesetzt werden, um eine Ablagerung von Partikeln auf der empfindlichen Membranoberfläche zu vermeiden. Für eine horizontale Installation ist eine Ablagerungsschutzeinrichtung wie eine 45° geneigte Leiterplatte erforderlich, um sicherzustellen, dass die Flüssigkeitsfläche gespült wird.

Tote Ecken und Turbulenzonen vermeiden

Die Montagepunkte sollten sich von Bereichen wie Pumpenaufgängen, Ventilen und Ecken fernhalten, die für Turbulenzen oder Wirbelströme anfällig sind, um zu verhindern, dass mechanische Schläge die Glasfolie beschädigen oder Messschwankungen auslösen. Beispielsweise müssen Sie bei der Installation in einer Rohrleitung eine Position auswählen, in der die Länge des Direktrohrsegments ≥ 10 Mal der Durchmesser des Rohres ist.

Temperatur- und Druckanpassung

Stellen Sie sicher, dass die Temperatur und der Druck an der Montageposition im Bereich des Sensors liegen. Hochtemperaturumgebung (> 80 ° C) erfordert die Wahl eines Hochtemperatursensors und ist mit einer Kühlhülle ausgestattet; Hochdruckbedingungen (> 1 MPa) müssen eine druckbeständige Konstruktion auswählen, um Membranbruch zu vermeiden.

2. Design der Strömungsweise: Optimierung der Strömungsgeschwindigkeit und -richtung

Durchflussgeschwindigkeitssteuerung

Die ideale Durchflussgeschwindigkeit beträgt 0,3-1,5 m / s, die zu niedrige Durchflussgeschwindigkeit kann zu einer Fällung führen, die die Membran bedeckt, und die zu hohe Durchflussgeschwindigkeit kann den Verschleiß der Membran auslösen. In Abwasseraufbereitungsanlagen muss beispielsweise die Durchflussgeschwindigkeit auf 0,8 m/s stabilisiert werden, indem man die Pumpenfrequenz einstellt oder ein Abflussventil installiert.

Streaming Design

Die Flüssigkeit sollte die Sensormembran von unten nach oben spülen, um die Blasen mit der Schwerkraft zu entfernen. Bei horizontaler Strömung muss ein Abgasventil stromaufwärts des Sensors angebracht werden, um die Bildung von Messblindzonen durch Luftansammlung zu verhindern.

Erdungssystembau: Beseitigung von elektrostatischen und elektromagnetischen Störungen

Einzelpunkt-Grundsatz

Das Sensorgehäuse, die Signalleitungsschirmschicht und das Sendergehäuse müssen über einen niedrigen Widerstandsleiter (≤4Ω) an denselben Erdungspol angeschlossen sein, um eine Störung des Erdkreises zu vermeiden. Zum Beispiel in einer chemischen Werkstatt sollte der Erdpol 1,5 m tief unter der Erde, fern von den Stromkabeln, begraben werden.

Schirmschichtbehandlung

Die Schirmschicht der Signalleitung muss an einem Ende des Senders geerdet und am anderen Ende aufgehängt sein, um ein Eindringen elektromagnetischer Geräusche zu verhindern. Wenn der Übertragungsabstand > 100 m ist, müssen Sie ein doppeltes abgehängtes Schirmkabel wählen und einen Signalisolator installieren.

Antistatische Maßnahmen

In einer brennbaren und explosiven Umgebung muss der Sensor über eine elektrostatische Erdung an ein antistatisches Erdungsnetz angeschlossen werden, der Widerstandswert ≤ 100 Ω hat, um einen Sicherheitsunfall durch elektrostatische Funken zu vermeiden.

Wartung und Kalibrierung

Regelmäßig werden zwei Punkte mit Standardpuffern (pH 4,01, 7,00, 10,01) kalibriert und die Oberfläche vor der Kalibrierung mit deionisiertem Wasser gereinigt. Wenn die Oberfläche vergraben wird, können Sie 5 Minuten mit einer 1%igen Salzsäureleisung einweichen, und es ist streng verboten, harte Kratzer zu verwenden. Die Lebensdauer des Sensors beträgt in der Regel 1-3 Jahre und muss je nach Arbeitsbedingungen im Voraus ausgetauscht werden.

Durch wissenschaftliche Installation, vernünftiges Flussdesign und zuverlässige Erdung kann der langfristige und stabile Betrieb des Online-pH-Sensors mit Messfehlern <±0,02 pH gewährleistet werden und präzise Daten für die Prozesssteuerung zur Verfügung gestellt werden.