Die Messmethode des vollautomatischen Spuren-Sättigungsdampfdruck-Analysators basiert auf dem Prinzip des thermodynamischen Gleichgewichts. Der Sättigungsdampfdruck wird durch die Kontrolle der Temperatur und die Messung des Verhältnisses zwischen Flüssigkeitsdampfdruck und Temperatur ermittelt. Die Kernstufen umfassen Probenvorbereitung, Parametereinstellung, Probeninjektion, Dichtungsprüfung, Datenerfassung und -verarbeitung, wie folgt:
Probenvorbereitung: Bereiten Sie flüssige Proben nach den Testanforderungen vor, um sicherzustellen, dass die Probe rein und frei von Verunreinigungen ist, um den Einfluss von Verunreinigungen auf das Messergebnis zu vermeiden. Normalerweise benötigen vollautomatische Spuren-Sättigungsdampfdruck-Analysatoren nur eine geringe Probenmenge, z. B. 3 ml, um den Test abzuschließen.
Parametereinstellung: Setzen Sie die Instrumentparameter entsprechend der Probeneigenschaften und den Testkriterien. Vollautomatische Spuren-Sättigungsdampfdruck-Analysatoren verwenden in der Regel ein festes Probenvolumen, das bei einer konstanten Temperatur wie 37,8 ℃ ± 0,1 ℃ getestet wird. Gleichzeitig können die Geräte die Auswahl von Druckeinheiten (z. B. kPa oder psi) unterstützen, um unterschiedliche Testanforderungen zu erfüllen.
Probeninjektion: Spritzen Sie die zu prüfende Flüssigkeitsprobe durch die Membran in die Prüfkammer des Instruments und achten Sie darauf, die maximale Skala nicht zu überschreiten. Einige Instrumente wie das vollautomatische Spuren-Sättigungsdampfdruckmesser DCWBH-A02 verwenden eine 15 ml große Prüfkammer, um die Anpassung der Probe an die Prüfkammer zu gewährleisten.
Dichtungsprüfung: Stellen Sie sicher, dass die Prüfkammer gut versiegelt ist, um Leckagen zu verhindern. Vollautomatische Spuren-Sättigungsdampfdruck-Analysatoren verfügen in der Regel über eine automatische Dichtfunktion, die Fehler durch manuelle Bedienung reduziert.
Datenerfassung und -verarbeitung:
Temperaturregelung: Das Instrument regelt die Probentemperatur durch ein eingebautes Temperaturregelsystem genau, um eine Temperaturstabilität von ± 0,1 ° C oder höher zu gewährleisten.
Dampfgleichgewicht: Bei der eingestellten Temperatur verdampfen flüssige Moleküle allmählich zu Dampf und bilden einen geschlossenen Raum mit der oberen Luft. Mit einer stabilen Temperatur verdampfen die flüchtigen Komponenten in der Probe kontinuierlich und das dynamische Gleichgewicht wird mit der Luft vermischt. Zu diesem Zeitpunkt ist der Druck im Behälter der gesättigte Dampfdruck.
Druckmessung: Das Gerät überwacht den Gasdruck in der Prüfkammer in Echtzeit mit einem hochpräzisen Drucksensor mit einer Auflösung von bis zu 0,01 kPa oder 0,1 kPa. Jede Minute wird ein Luftdruckwert gemessen, bis die Differenzen zwischen den drei Messwerten innerhalb von 0,1 kPa liegen.
Ergebnisausgang: Das Instrument berechnet und liefert automatisch gesättigten Dampfdruckwerte, die Testergebnisse können als Gesamtdampfdruck (Ptot), Trockenfareid-Dampfdruck (DVPE) und EPA-Dampfdruckwerte angezeigt werden, um die Anforderungen verschiedener Teststandards zu erfüllen.
Bei der Messung sollten auch folgende Punkte berücksichtigt werden:
Standardeinheit: Die Messmethoden für vollautomatische Spuren-Sättigungsdampfdruck-Analysatoren folgen in der Regel internationalen Normen wie GB / T8017, ASTMD323 usw., um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Testergebnisse zu gewährleisten.
Betriebsvorschriften: Strikt nach der Geräteanleitung, um Fehlbetrieb zu vermeiden, der zu Verzerrungen der Testergebnisse führt. Zum Beispiel, während der Probeninjektion, um sicherzustellen, dass die Probe rein und frei von Verunreinigungen ist; Stellen Sie bei der Dichtungsprüfung sicher, dass die Prüfkammer gut versiegelt ist.
Wartung des Instruments: Regelmäßige Wartung des Instruments, wie die Reinigung der Prüfkammer, die Prüfung des Drucksensors usw., um sicherzustellen, dass das Instrument in einem guten Arbeitszustand ist. Gleichzeitig werden die Drucksensoren mit Standardstoffen wie Positive Heptan monatlich kalibriert, um die Messgenauigkeit zu gewährleisten.