Wasserstoffmesser als spezielles Gerät zur Ermittlung des Wasserstoffgehalts in Substanzen, weit verbreitet in den Bereichen Energie, Metallurgie, Chemie und andere, seine präzise quantitative Analysefähigkeit liefert wichtige Daten für die Bewertung der Materialeigenschaften und die Prozessoptimierung. Das Verständnis seiner Arbeitsprinzipien und Anwendungsszenarien kann die Rolle der Geräte in der Qualitätskontrolle besser spielen.
Sein Arbeitsprinzip basiert auf der Verbrennungsoxidation-Wärmeleittechnik, der Kernprozess ist in drei Phasen der Probenverbrennung, der Gastrennung und der Signaldetektion unterteilt. Die Probe (Feststoff muss unter 80 Metern zerkleinert werden, Flüssigkeit muss in die Probe versiegelt werden) wird in einem Hochtemperatur-Brennrohr (800-1200 °C) unter Sauerstoffströmung vollständig verbrannt und das Wasserstoffelement in Wasserdampf (H₂O) umgewandelt. Nach Entfernung des Störgases durch das Trocknerrohr gelangt das Verbrennungsprodukt in die Chromatografie-Säule oder die Kondensatsammeleinrichtung, um die Feuchtigkeit zu trennen. Der getrennte Wasserdampf wird durch den Wärmeleitbecken-Detektor (TCD) verwendet, um den Unterschied zwischen Wasserstoff und anderen Gasen (Wasserstoff ist viel höher als Stickstoff und Kohlendioxid) zu erzeugen, um ein elektrisches Signal zu erzeugen, das direkt proportional zum Wasserstoffgehalt ist und den prozentualen Wasserstoffgehalt direkt nach der Datenverarbeitung anzeigt. Das Modell ist mit einem automatischen Probenaufnahmesystem und einem Multi-Channel-Prüfmodul ausgestattet, das eine kontinuierliche Analyse von 1 Probe pro Minute mit einer Prüfgenauigkeit von bis zu 0,01% ermöglicht.
Die Kerntechnik eines Wasserstoffmessers bestimmt den Anwendungsbereich. Die Empfindlichkeit des Wärmeleitbeckens ist der Schlüsselindikator, die kleinere Messmenge eines guten Instruments kann bis zu 0,001 mg erreichen, um die Anforderungen an Spurwasserstoffdetektion zu erfüllen; Die Genauigkeit der Temperaturregelung muss bis zu ± 5 ° C erreicht werden, um eine vollständige Verbrennung sicherzustellen (insbesondere bei Proben mit hohem Siedepunkt). Zur Beseitigung von Störungen sind die Geräte in der Regel mit einer Deoxygenationseinrichtung (z. B. Deoxygenation mit Kupfernetzen bei 300 ° C) und einem Kohlenstofffanger (Kohlendioxid absorbieren) eingebaut, um zu vermeiden, dass andere Verbrennungsprodukte die Testergebnisse beeinflussen. Einige Modelle integrieren ein Infrarot-Detektionsmodul, das den Wasserstoffgehalt durch die Infrarot-Absorptionseigenschaften von Wasserdampf doppelt verifiziert, um Systemfehler mit einer einzigen Methode zu reduzieren.
Typische Anwendungen in verschiedenen Branchen zeigen ihren praktischen Wert. In der Kohleindustrie wird das Instrument zur Analyse des Wasserstoffgehalts von Kohle verwendet, der Kernparameter für die Berechnung der Wärmeerzeugung und der Verbrennungseffizienz von Kohle ist, und die nationale Standardmethode (GB / T 476-2008) erfordert ausdrücklich, dass die Wasserstoffgehaltserprüfung mit einem Wasserstoffmesser mit Wärmeleitfähigkeit erfolgt. In der Metallurgie verhindert man die Erzeugung von Wasserstoffrissen beim Schmelzen durch die Erkennung des Wasserstoffgehalts in Eisenerz. In der chemischen Produktion überwacht das Gerät die Wasserstoffaktivität des Katalysators und leitet die Anpassung der Wasserstoffreaktionsprozessparameter. Im Bereich der neuen Energien wird der Wasserstoffgehalt in Lithiumbatteriematerialien erkannt, um Sicherheitsrisiken durch Wasserstoffbrüche zu vermeiden.

Bei der Verwendung des Wasserstoffmessers sollten Sie auf die Repräsentativität der Probe achten (feste Proben müssen gleichmäßig gemischt werden und eine durchschnittliche Probe von nicht weniger als 50 g entnommen werden), die Instrumentkalibrierung (täglich mit Standardstoffen wie Benzonsäure kalibriert, um einen Fehler von ≤ 0,1% sicherzustellen) und die regelmäßige Reinigung der Brennröhre (um zu vermeiden, dass Kohlenstoff-Ansammlungen die Wärmeleitung beeinflussen). Mit diesen Punkten können Sie die Genauigkeit des Instruments in der Analyse der Stoffzusammensetzung voll nutzen und zuverlässige Datenunterstützung für die Qualitätskontrolle in verschiedenen Branchen bieten.