Bei der Chromatografie bestimmt die Stabilität der Ausgangslinie direkt die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Prüfergebnisse, während die Chromatografie einen Luftgenerator als wichtiges Hilfsgerät verwendet, dessen Stabilität des Ausgangsdrucks einer der zentralen Faktoren ist, die die Ausgangslinie beeinflussen. Viele Labore haben häufig Probleme mit Druckschwankungen im Ausgang des Luftgenerators, die zu einer Abweichung der chromatografischen Basislinie, zu einer Erhöhung des Geräuschspitzes oder des Geräuschs führen, was in schweren Fällen sogar den Fortschritt des Experiments und die Gültigkeit der Daten beeinträchtigt. In diesem Artikel werden die Ursachen dieses Problems eingehend analysiert und systematische Untersuchungen und Lösungen gegeben.
Die Kernlogik, die Druckschwankungen zur Instabilität der Basislinie führen, ist, dass die Chromatografie hohe Anforderungen an die Druckstabilität des Trägergases und des Hilfsgases erfordert, und normalerweise erlaubt, dass der Schwankungsbereich innerhalb von ± 0,001 MPa gesteuert werden muss. Wenn der Ausgangsdruck des Luftgenerators schwankt, führt dies zu ungleichmäßigen Luftströmungsgeschwindigkeiten des Detektors, zu instabilen Verbrennungszuständen (z. B. FID-Detektoren) oder zu Schwankungen der Ionisierungseffizienz, die sich in der Basislinie als Basislinie-Drift, zähnliches Geräusch oder plötzliche Schwankungen widerspiegeln.
In Bezug auf Geräte und Einsatzszenarien umfassen die häufigsten Ursachen für Druckschwankungen hauptsächlich vier Kategorien. Erstens ist der Fehler des Luftquellsystems, wie Luftkompressor Einluftfilter verstopft verursacht eine mangelnde Luftzufuhr, Kompressor Start und Stopp häufig Druckschwankungen auslösen; Molekülsieb oder Aktivkohle adsorbiert den Turm gesättigt, kann die Luft nicht effektiv reinigen und verursacht gleichzeitig Änderungen des Luftstromwiderstands; Der Drucksensor ist fehlerhaft und kann das Drucksignal nicht genau zurückgeben, was zu einem Fehlbetrieb des Steuersystems führt. Zweitens ist das Problem der Rohrverbindung, die Alterung der Rohrleitung, das Lösen der Verbindungen oder die Beschädigung der Dichtung verursachen Leckage, das System für die Aufrechterhaltung des Drucks einstellt häufige Nachdruck; Zu lange Leitungen, übermäßige Biegungen oder nicht übereinstimmende Rohrdurchmesser führen zu turbulenten Luftströmungen und ungleichmäßigen Druckverlusten. Drittens ist die Fluktuation der Gaslast, wenn die gleiche Gasquelle gleichzeitig mehrere Geräte mit Gas versorgt, wird der Start und Stopp anderer Geräte einen sofortigen Druckschlag verursachen; Ein Ausfall des inneren Luftwegventils des Chromatometers führt zu einer Änderung des Luftverbrauchs. 4. Umwelt- und Wartungsfaktoren, Laborspannungsinstabilität beeinflusst die Arbeit des Kompressors und des Steuersystems; Langfristig nicht ausgetauschte Filterelemente, keine Emissionen von Kondenswasser, was zu einer Ansammlung von Verschmutzung oder Feuchtigkeit in der Anlage führt, was die Luftstromstabilität beeinflusst.
Aus den oben genannten Gründen kann man schrittweise nach der Idee "zunächst die Außenseite prüfen, dann die Innenaufbereitung" lösen. Führen Sie zuerst eine schnelle Prüfung durch, schließen Sie das Spektrometer-Einluftventil und beobachten Sie, ob der Druck des Luftgenerators stabil ist, wenn es immer noch schwankt, liegt das Problem im Generator selbst; Überprüfen Sie die Leitungsverbindungen, Ventile und andere leicht leckende Teile, können Sie Seifenwasser auftragen, um die Blasen zu beobachten; Überprüfen Sie, ob sich Wasser an der Kondensatwasserentlassung des Geräts angesammelt hat, ob der Filterelement schwarz wird, verstopft und so weiter.
In Bezug auf die gezielte Lösung, wenn es sich um ein Problem mit dem Gasquellsystem handelt, müssen die Eingangsfilterelemente und das Adsorptionsmaterial regelmäßig ersetzt werden, der fehlerhafte Drucksensor kalibriert oder ersetzt werden, um die Stabilität der Arbeitsspannung des Kompressors sicherzustellen; Bei Problemen der Rohrverbindung sollten veraltete Rohrleitungen und Dichtungen ersetzt werden, das Layout der Rohrleitung optimiert werden, Biegungen und übermäßige Übertragungen reduziert werden, und bei Bedarf ein Druckregelventil oder ein Puffertank hinzugefügt werden; Wenn es Fluktuationen der Gaslast gibt, kann eine separate Gasquelle für das Chromatogramm verwendet werden, um die gemeinsame Nutzung mehrerer Geräte zu vermeiden und gleichzeitig das interne Luftwegventil des Chromatogramms zu reparieren; Bei der täglichen Wartung muss regelmäßig Kondensatwasser abgegeben werden, um die Belüftung der Geräte trocken zu halten, um den Filterelement und den Austauschzyklus des adsorbierten Materials entsprechend der Nutzungsfrequenz zu entwickeln.
Darüber hinaus wird empfohlen, Präzisionsventile und Durchflussmesser am Ausgang des Luftgenerators zu installieren, um Druckänderungen in Echtzeit zu überwachen und vor Schwankungsrisiken vorzeitig zu warnen; Stellen Sie bei der Installation neuer Geräte sicher, dass die Spezifikationen der Rohrverbindung genügend Wartungsraum reserviert werden; Das Labor kann ein Betriebsbuch erstellen, Druckschwankungen aufzeichnen und Wartungsunterlagen aufzeichnen, um die Ursache des Problems zu verfolgen.