Oberflächenspannungskontrolle: Mini-Mikroporen-Plattenzentrifuge mit vertikaler Feststellung des Rotors und sofortiger Zentrifuge, die die Flüssigkeits-Oberflächenspannung präzise benutzt, um 96-Loch-Platten-Leckagen zu vermeiden
Der Kern der Mini-Mikroloch-Plattenzentrifuge zur Vermeidung von 96-Loch-Plattenflüssigkeiten liegt in der präzisen Kontrolle der Flüssigkeitsoberflächenspannung. Durch die doppelte Optimierung der physikalischen Struktur und der Betriebslogik sorgt die Konstruktion dafür, dass die Flüssigkeit während des Hochgeschwindigkeitszentralisierungsprozesses stets stabil am Boden der Bohrplatte befestigt ist.
Die vertikale Feststellung des Rotors ist die entscheidende Grundlage. Die 96-Loch-Platte wird vertikal über den oberen Schlitz geladen, so dass die Loch-Platte parallel zur Zentrifugachse ist. Bei dieser Anordnung wird die Flüssigkeit unter Zentrifugalkraft auf den Boden der Bohrplatte gedrückt, während die Oberflächenspannung eine umgekehrte Zugkraft bildet, die in vertikaler Richtung ein dynamisches Gleichgewicht erreicht. Die experimentellen Daten zeigen, dass die Flüssigkeitsoberflächenspannung bei einer stabilen Drehzahl von 2.500 U/min einer Zentrifugkraft von mehr als 500 g widerstehen kann, um sicherzustellen, dass die Tröpfchen nicht durch Trägheit aus der Lochwand geraten.
Der sofortige Zentrifugalmodus verbessert die Stabilität weiter. Nachdem der Benutzer den Knopf gedrückt hat, beschleunigt sich der Rotor innerhalb von 0,5 Sekunden auf 2500 U/min und stoppt sofort. Dieser kurzfristige hohe Geschwindigkeitsbetrieb hat zwei Vorteile: Erstens ermöglicht die schnelle Beschleunigung, dass die Flüssigkeit sofort eine stabile Flüssigkeitsfilm bildet und das Schwingen der Tropfen durch die langsame Beschleunigung verringert; Zweitens verhindern Sie sofort, dass Flüssigkeiten durch kontinuierliche Zentrifuge Wirbelströme erzeugen, um zu verhindern, dass die Oberflächenspannung zerstört wird. Zum Beispiel nach der Probenahme durch PCR-Experimente kann eine sofortige Zentrifugation sicherstellen, dass die Vorlage mit der Schablone ausreichend vermischt wird und gleichzeitig eine ungleichmäßige Konzentration durch die Tropfenwand vermieden wird.
Synergie zwischen Material und Prozess. Die Oberfläche des Rotors ist mit einer hydrophoben Beschichtung beschichtet, um die Haftung von Flüssigkeiten und Metallen zu reduzieren und die Oberflächenspannung zu einer dominierenden Kraft zu machen. Gleichzeitig ist der Boden der Bohrplatte als Mikrobogen konzipiert, um den Kontaktwinkel der Flüssigkeit mit der Bohrplatte zu vergrößern und den Ankereffekt der Oberflächenspannung weiter zu verbessern. Zusammen stellen diese Details sicher, dass die Flüssigkeit auch bei der Behandlung von hochviskozen Proben wie Glycerin an den Kondonboden fest haftet und nicht durch die Überbrechung der Oberflächenspannungsschwelle durch Zentrifugenkraft leckt.