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Hebi Aowei Electronic Technology Co., Ltd
Die rechtzeitige Lösung von Schwefelmessproblemen mit hoher Präzision ist der Schlüssel zur Datengenauigkeit
Datum:2025-12-15Lesen Sie:1
Hochpräzise Schwefelmesser sind weit verbreitet in der Kohle-, Öl-, Chemie- und Elektrizitätsindustrie, um den Gesamtschwefelgehalt in Proben zu bestimmen, was für die Qualitätskontrolle und die Umweltkonformität von entscheidender Bedeutung ist. Es basiert auf Prinzipien wie Hochtemperatur-Verbrennung - UV-Fluoreszenz (UVF) oder Kulon-Titration und kann zwar technisch ausgereift sein, aber im täglichen Gebrauch aufgrund von Betriebs-, Wartungs- oder Umweltfaktoren Anomalien auftreten. Die rechtzeitige Identifizierung und wissenschaftliche Behandlung von Problemen mit hochpräzisen Schwefelmessgeräten ist der Schlüssel zur Gewährleistung der Genauigkeit der Daten und des stabilen Betriebs der Geräte.
Schlechte Wiederholbarkeit oder große Abweichung der Messergebnisse
Ursache: Ungleichmäßige Proben, Gewichtsfehler, unvollständige Verbrennung, instabiler Gasstrom oder Kalibrierungsfehler.
Lösung: Stellen Sie sicher, dass die Probe vollständig geschliffen wird (Partikelgröße ≤ 0,2 mm) und vermischt wird; Spezifische Probenahme mit einer hochpräzisen Waage (0,0001g); Überprüfen Sie, ob Quarzrohre Kohlenstoff aufbauen und Katalysatoren (z. B. WO?) ausbrechen; Kalibrieren des Durchflusses des Trägergases (hochreiner Sauerstoff) auf den eingestellten Wert (normalerweise 800-1000 mL/min); Regelmäßige mehrpunktige Kalibrierung mit Standardkohleproben oder Benzonsäure zur Überprüfung der Linearität.
2. Großes Rauschen oder Signalriff
Ursache: Alterung der UV-Lampen, Verunreinigung der Reaktionskammer, Feuchtigkeit der Photomultiplikatorröhre oder Luftwegleckage.
Lösung: Reinigen Sie die Reaktionskammer und den Filter, um Schwefelablagerungen zu vermeiden, die den Lichtweg stören; Überprüfen Sie, ob die Luftwegverbindungen lecken (Seifentest verfügbar); Wenn das Gerät lange nicht verwendet wird, wird es für mehr als 30 Minuten vorwärmt. Wenn die Lebensdauer des UV-Lichts abläuft (in der Regel 1.000-2.000 Stunden), muss die ursprüngliche Lichtquelle ersetzt werden.
3. Verbrennungsrohr verstopft oder rissen
Ursache: Die Probe enthält zu hohen Aschenanteil, zu schnelle Probeneinsatzgeschwindigkeit oder Quarzrohr ist kalt und heiß.
Lösung: Hochgraue Proben sollten die Probenmenge reduzieren oder Schmelzmittel hinzufügen; Gleiche Bewegung bei der Probeingabe, um das Spritzen der Probe zu vermeiden; Kühlen Sie vor Ausfallzeiten auf unter 500 ° C ab und schalten Sie die Luftquelle aus, um Hitzeschütterungen zu verhindern. Sobald ein Riss entdeckt wird, muss das Quarzrohr sofort ausgetauscht werden, sonst wird es zu einer Luftinfiltration führen, die die Verbrennungseffizienz und -sicherheit beeinträchtigt.
4. Elektrolysepool (Kullen-Modell) langsame Reaktion
Ursache: Elektrolytausfall, Elektrodenverschmutzung oder Trocknung der Referenzelektrode.
Lösung: regelmäßig frischen Elektrolyten ersetzen (normalerweise alle 50-100 Tests); Entfernung von Ablagerungen durch Einweichen von Platinelektroden mit verdünnter Sticksäure; Stellen Sie sicher, dass die Referenzelektrode ausreichend gefüllt ist. Wenn der Titrationsendpunkt eine Anomalie feststellt, können Sie das Verfahren "Elektrolytenbalans" ausführen, um die Basislinie zurückzusetzen.