Die Schmelztemperaturen für Kohle, Biomasse und Festbrennstoffe sind eine Schlüsselrichtung für die Ermittlung der Veränderungstemperatur (DT), der Erweichungstemperatur (ST), der Hemisphärentemperatur (HT) und der Durchflusstemperatur (FT) von Kohle bei hohen Temperaturen und bieten eine zentrale Grundlage für die Konstruktion von Kesseln, die Vorhersage von Schlack und die Verbrennungsoptimierung. Die präzise Bestimmung des Grau-Schmelzgerätes hängt von der Zusammenarbeit mehrerer hochpräziser Funktionsmodule ab, von denen jedes die technische Aufgabe trägt, Grau zu betrachten und die Temperatur zu regulieren.

1. Hochtemperaturofensystem
Mit Silizium-Kohlenstoffstab oder Silizium-Molybdenumstab Heizelement, die maximale Temperatur kann bis zu 1600 ° C, die Erwärmungsgeschwindigkeit ist einstellbar (in der Regel ≤ 15 ° C / min). Der Ofen ist aus Kordon oder hochreinem Aluminiumoxid, hochtemperaturbeständig, korrosionsbeständig, eingebettetes Mehrpunktthermocouple überwacht die Gleichmäßigkeit des Temperaturfeldes in Echtzeit (± 2 ° C), um sicherzustellen, dass der graue Kegel konsistent erwärmt wird.
2, graue Kegelplatte und Beobachtungsfenster
Plattenmaterial: aus hochreinem Aluminiumoxid oder Kordont, beständig gegen hohe Temperaturen und reagiert nicht mit grauen Proben;
Beobachten Sie das Fensterdesign: Doppelschicht-Quarzglas + Inertgas, um eine hohe Temperatur Rauchstaub zu verhindern und den Blickfeld klar zu halten;
Die Platte kann automatisch in und aus dem Ofen gelangen, um zu vermeiden, dass manuelle Bedienung den Testprozess stört.
Optische Bildgebung und Bilderkennungssysteme
Ausgestattet mit einer hochauflösenden Industriekamera und einem Telezentralbjektiv, um Veränderungen der grauen Kegelform in Echtzeit zu erfassen. Die Software erkennt automatisch die vier Merkmale DT, ST, HT und FT basierend auf dem AI-Bildalgorithmus, um menschliche Fehler zu reduzieren. Einige Modelle unterstützen die synchrone Analyse mit doppeltem Blickwinkel (Seitensicht + Überblick), um die Interpretationsgenauigkeit zu verbessern.
4. Atmosphärenkontrollsystem
Eine schwach reduktive Atmosphäre (CO/CO2-Mischung oder Kohlenstoffdichtung) und eine oxidative Atmosphäre (Luft) können gewechselt werden, um die Brennumgebung des Kessels wirklich zu reduzieren. Der Gasstrom wird durch den Massenflussregler (MFC) genau geregelt, um eine stabile Atmosphäre zu gewährleisten und die Anforderungen der Normen GB/T219 und ISO 540 zu erfüllen.
5. Steuerung und Datenverarbeitung
Integrierte SPS mit Touchscreen, Standard-Erwärmungsprogramm, automatische Aufzeichnung von Temperatur-Zeit-Kurven mit grauen Kegelbild. Unterstützung für den Datenexport, die Erstellung von Berichten und den Vergleich von Geschichten, um die Nachverfolgungsanforderungen der Laborzertifizierung (CNAS/CMA) zu erfüllen.