Das Kernprinzip des Wärmeleitfähigkeitstesters für isolierte Materialien ist die "stabile Wärmestromkontrolle + präzise Parametermessung", die speziell für die niedrigen Wärmeleitfähigkeitseigenschaften von isolierten Materialien entwickelt wurde, um sicherzustellen, dass die Testdaten den Kernstandards wie GB / T 10294-2008 entsprechen, spezifische Prinzipien sind wie folgt:

Der Instrumentenkern verwendet die Schutzplattenmethode oder die Wärmeströmungsmethode, die häufig verwendet wird, ist die Schutzplattenmethode, die im Wesentlichen ein stabiles eindimensionales Wärmeströmungsfeld aufbaut. Beim Test wird die Probe des isolierenden Materials eng zwischen der Dosierplatte und der Kühlplatte geklemmt, umgeben von der Schutzplatte, die Temperatur der Schutzplatte und der Dosierplatte ist konsistent (Temperaturunterschied ≤ 0,1 ° C), um die seitliche Abkühlung zu eliminieren, so dass die Wärme nur vertikal durch die Probe geleitet werden kann.

Um Luftkonvergenzstörungen auszuschließen, werden einige hochpräzise Geräte mit Vakuumkammern ausgestattet, die den Luftdruck in der Kammer auf 10-3 bis 10-4 Pa pumpen, um den Einfluss der Luftleitfähigkeit auf die Testergebnisse von niedrigen Wärmeleitstoffen zu vermeiden. Anschließend werden die Testparameter festgelegt, die Heizplatte wird durch elektrische Beheizung eine konstante Temperatur (50 ~ 85 ° C einstellbar) aufrechterhalten, die Kühlplatte wird durch das Kühlsystem niedrig gehalten, so dass beide Seiten der Probe eine stabile Temperaturdifferenz (ΔT) von 20 ~ 50 ° C bilden.

Bis das System thermische Stabilität erreicht hat - das Kriterium ist eine kontinuierliche 30-minütige Wärmefluktuation von ≤ ± 1%, das Instrument misst die Heizleistung (Q) der gemessenen Wärmeplatte mit einem hochpräzisen Leistungssensor und erfasst gleichzeitig die effektive Wärmeübertragungsfläche (A) und die Dicke (d) der Probe. Nach dem Fourier-Gesetz der Wärmeleitfähigkeit wird der Wärmeleitfähigkeit (λ) automatisch durch die Formel λ = Q × d / (A × ΔT) berechnet.

Für die porösen, niedrigen Wärmeleitfähigkeitseigenschaften von Wärmedämmungsmaterialien ist das Instrument bei der Auswahl des Sensors sehr anspruchsvoll: Die Genauigkeit des Temperatursensors muss ± 0,05 ° C erreichen, der Leistungssensor hat einen vollen Messbereichsfehler ≤ ± 1%, um sicherzustellen, dass kleine Wärmestromveränderungen genau erfasst werden können. Vor dem Test muss die Probe ≥ 72 Stunden bei 23 ± 2 ° C und 50 ± 5% RH vorbehandelt werden, um die Auswirkungen auf das Ergebnis zu vermeiden.

Dieses Prinzip der Konstruktion kann sich genau an alle Arten von Wärmedämmungsmaterialien wie Steinbaumwolle, Vakuum-Isolierplatten, Polyurethanschaum und andere anpassen, und die Prüfgenauigkeit kann ≤ 1% betragen.BefriedigenTechnische Akzeptanz, Produktqualitätskontrolle und wissenschaftliche ExperimenteZuverlässigDatenbedarf.