Liebe Kollegen, die Schutzplattenmethode ist die Standardmethode zur Prüfung der Wärmeleitfähigkeit von isolierten Materialien, die Kernlogik ist "Eindimensionaler Wärmefluss + Präzisionssteuerung + Quantifizierungsberechnung aufbauen", der gesamte Prozess folgt streng der GB / T 10294-2008-Norm, die spezifische Ausführung in sechs Schritten:

Zunächst einmal.Schritt, Probe Vorbehandlung und Vorbereitung. Gemäß den Standardanforderungen muss die Probe für ≥72 Stunden bei 23 ± 2 ° C und 50 ± 5% RH-Umgebung mit Gleichgewichtsfeuchtigkeit platziert werden. Die Bearbeitungsgröße muss mit der Messplatte übereinstimmen, häufig 100mm x 100mm oder 300mm x 300mm, Dicke 10 ~ 50mm, Oberflächenrauheit ≤ 0,8 μm. Mit einem 0,01 mm Genauigkeitsschreiber messen Sie dreimal den Durchschnittswert der Dicke, um sicherzustellen, dass die Probe flach und ohne Neigung ist und die Wärmeleitung nicht beeinträchtigt wird.

Der zweite Schritt ist die Kalibrierung des Instruments und die Einstellung der Parameter. Vor dem Test muss kalibriert werden: Messplatte und Schutzplatte Temperaturdifferenz ≤ 0,1 ℃, Temperatursensor Genauigkeit auf ± 0,05 ℃ kalibriert, Leistungssensor voller Messbereich Fehler ≤ ± 1%. Einstellen Sie die Temperatur der Heißplatte (50 ℃, 70 ℃ oder 85 ℃), die Temperatur der Kühlplatte ist 20 ~ 50 ℃ niedriger als die Heißplatte, geben Sie die Probendicke, die effektive Wärmeübertragungsfläche und andere grundlegende Daten ein, um sicherzustellen, dass die Parameter genau sind.

Schritt 3: Installieren Sie die Probe mit einer Kammerdichtung. Die Probe wird in die Mitte zwischen der Dosierplatte und der Kühlplatte eingeklemmt, um die Wärmeleitpaste mit einer dünnen Beschichtung mit einem Wärmeleitfaktor von ≥1,5 W/(m·K) (Dicke ≤0,1 mm) anzupassen, wenn sie nicht dicht ist, um den Kontaktwärmewiderstand zu verringern. Niedrig wärmeleitende Materialien (λ≤0,03W/(m·K)) müssen Vakuum auf 10−³ ~ 10−4Pa pumpen, Luftkonvergenzstörungen ausschließen und anschließend den Hohlraum versiegeln.

Im vierten Schritt starten Sie die Temperaturregelung und die Wärmestromstabilität. Öffnen Sie das Heizkühlsystem, messen Sie die Thermostat der Wärmeplatte, schützen Sie die Wärmeplatte synchron, kompensieren Sie die seitliche Wärmeableitung - dies ist der Kernvorteil dieser Methode, zwingen Sie die Wärme vertikal durch die Probe, um den Fehler der Wärmeströmung zu vermeiden, und warten Sie geduldig auf die Wärmestabilität.

Fünfter Schritt: Bestimmung der thermischen Stabilität und Erfassung der Parameter. Nach Standard bestimmt: innerhalb von 30 Minuten in Folge schwankt die Heizleistung ≤ ± 1%, die Temperaturdifferenz auf beiden Seiten der Probe ≤ ± 0,1 ° C und die Temperaturdifferenz zwischen den beiden Heizplatten ≤ 0,1 ° C. Automatische Erfassung von drei Schlüsseldatensätzen nach Stabilität: Heizleistung (Q), Temperaturdifferenz (ΔT), Probendicke (d) und Wärmeübertragungsfläche (A).

Schritt 6: Berechnung und Berichterstattung. Nach dem Fourier-Gesetz der Wärmeleitfähigkeit wird automatisch berechnet unter λ=Q×d/(A×ΔT), wobei der Durchschnitt von drei Gruppen als Endergebnis verwendet wird (4-stellige gültige Zahlen beibehalten werden). Der Bericht muss Vorbearbeitungsaufzeichnungen, Vakuumdaten, Stabilitätskurven und Standardnummern enthalten, um sicherzustellen, dass die Datenkonformität nachverfolgbar ist und die Anforderungen an die technische Akzeptanz und die Produktqualitätskontrolle erfüllt werden.