Das intelligente Kollektor ist die Kernausrüstung im Bereich der mikrobiologischen Prüfung, die hauptsächlich für die Sicherheitsprüfung steriler Produkte wie Injektionsmittel und Augenpräparate verwendet wird. Durch die Simulation des menschlichen Infusionsweges werden die Mikroorganismen in der Medikamentflüssigkeit effizient angereichert und die Schlüsseldaten für die Qualitätskontrolle von Medikamenten bereitgestellt.Die Kenntnis der spezifischen Betriebsmethoden ist die Grundlage, um die Genauigkeit der Prüfergebnisse zu gewährleisten.

　　Vorbereitung vor dem Betrieb: Details bestimmen Erfolg und Misserfolg

Vor der Verwendung müssen drei Vorbereitungen durchgeführt werden:

1. Umwelt und Geräte Sterilisation: Die Betriebsumgebung muss die Reinigungsanforderungen erfüllen, die Komponenten des Bakterienkultivators (einschließlich Filtermembran), des Kathels, der Kultivflasche und anderer Kontaktflüssigkeiten müssen durch feuchte Hitze oder Strahlungssterilisierung sterilisiert werden, um ausländische Verschmutzung zu vermeiden.

2. Instrumentzustandsprüfung: Nach dem Anschluss an die Stromversorgung bestätigen Sie, dass der Gastgeber glatt und ohne Geräusche funktioniert, dass die Geschwindigkeitsstellungsfunktion der Perimotivpumpe normal ist, und dass keine Leckage an der Rohrverbindung besteht.

3. Verbrauchsmaterial-Installation: Installieren Sie den Kollektionskultiver nach Sterilisation auf einem festen Halter, Filterfilm nach oben, das Eingangsende ist mit der Versorgungsleitung verbunden, das Ausgangsende ist durch die Kanäle in die Kultivflasche eingeführt, um eine gute Verschlossenheit des gesamten Systems sicherzustellen.

　　2. Standardbetriebsprozess: vier Schritte zur Fertigstellung der mikrobiellen Anreicherung

1. Vorspülen: Starten Sie den intelligenten Kollektor, laufen Sie 1-2 Minuten mit niedriger Geschwindigkeit (10-15 Umdrehungen pro Minute), spülen Sie die Leitung mit einer angemessenen Menge steriler physiologischer Salzwasser, entfernen Sie Restblasen und Verunreinigungen und vermeiden Sie die Störung der Nachprüfung.

2. für die Probeninjektion: die zu testende Flüssigkeit über eine spezielle Spritze oder eine Infusionspumpe gleichmäßig in den Kollektivkulturator injizieren, die Flüssigkeitsgeschwindigkeit muss mit der Drehzahl der Peripheralpumpe übereinstimmen, um sicherzustellen, dass die Flüssigkeit den Filterfilm vollständig berührt.

3. Mikrobielle Absperrung: Halten Sie das Instrument stabil, die Mikroben in der Medikamentflüssigkeit werden effektiv von der Filtermembran abgehalten, während die Medikamentflüssigkeit durch die Filtermembran in die Abfallflüssigkeitssammelflasche gelangt.

4. Spülen und Mediumübertragung: Spülen Sie den Filterfilm (100-200 mL) mit einer angemessenen Menge an Spülflüssigkeit zurück, entfernen Sie die Inhibition der medizinischen Flüssigkeitskomponente und injizieren Sie das Medium anschließend in die Kultivflasche durch einen Katheler, infiltrieren Sie den Filterfilm und durchdringen Sie den Umkehr, um eine nährstoffreiche Umgebung für die festgehaltenen Mikroben bereitzustellen.

　　Wichtige Hinweise: Zuverlässige Ergebnisse

1. Drehzahlregelung: Anpassung der Drehzahl gemäß der Viskosität der Medikamente, aber eine ausreichende Durchflussgeschwindigkeit muss gewährleistet werden, damit die Mikroben den Filterfilm vollständig berühren.

2. steriler Betrieb: Tragen Sie sterile Handschuhe während des gesamten Zeitraums, um den Kontakt mit den Verbrauchsmaterialen zu vermeiden; Wenn Sie auf halbem Weg unterbrechen, müssen Sie die Rohröffnung mit einer sterilen Folie bedecken, um Verschmutzung zu verhindern.

3. Nachfolgende Kultivierung: Nach Abschluss der Übertragung wird die Kultivierungsflasche in die vorgeschriebene Bedingungskultur gelegt, um täglich zu beobachten, ob es trübe oder Kolonienwachstum gibt.

Der spezifische Betrieb des intelligenten Kollektors muss den Prozess "Vorbereitung - Probenaufnahme - Festhalten - Kultivierung" strikt befolgen, durch die detaillierte Kontrolle und die Optimierung der Parameter, um die Empfindlichkeit und Genauigkeit der mikrobiellen Prüfung zu gewährleisten und die erste Verteidigungslinie für die Sicherheit von Arzneimitteln aufzubauen.