FlüssigkeitsextraktorEs ist die Kernausrüstung für die Vorbehandlung von Laborproben, die tägliche Wartung muss sich auf "Korrosionsschutz, Verstopfungsschutz und Sicherheitsgenauigkeit" konzentrieren, in Kombination mit ihren Kontaktlösungsmitteln und häufigen Arbeitseigenschaften, die spezifischen Wartungspunkte sind wie folgt:
Grundwartung nach dem täglichen Gebrauch
Reinigung von Oberflächen und Kontaktteilen:
Tauchen Sie in Ethanol oder destilliertes Wasser mit einem staubfreien Tuch ein, wischen Sie das Gerätegehäuse, das Bedienfeld und den Probentesch ab, um Rückstände von Lösungsmitteln und Probenflecken zu entfernen (um zu vermeiden, dass das Lösungsmittel langfristig an korrosiven Materialien haftet).
Wenn die Extraktionsflasche und der Trenntrachter Rückstände haben, spülen Sie sie mit geeigneten Lösungsmitteln (wie Ethanol, Aceton) ein und lagern Sie sie nach dem Trocknen. Es ist verboten, die Flaschenwand mit harten Gegenständen zu kratzen.
Leitungs- und Schnittstellenprüfung:
Spülen Sie nach jedem Gebrauch die Infusionsleitung und den Extraktionskanal mit destilliertem Wasser, um zu vermeiden, dass Lösungsmittelrestkristalle die Rohrleitung verstopfen.
Überprüfen Sie, ob die Leitungsschnittstelle und die Dichtungspasse lecken, und wenn es zu einer Alterung oder Verformung kommt (z. B. Dichtungsringe, die sich verhärten oder rissen), ersetzen Sie die gleichen Spezifikationen rechtzeitig.
Abfallbehandlung und Umwelt:
Reinigen Sie Abfallsammelflaschen rechtzeitig, um zu vermeiden, dass Abfallflüssigkeiten aus den inneren Schaltkreisen oder Komponenten des Instruments überfließen.
Halten Sie eine gute Lüftung im Labor und reduzieren Sie die Schäden an den elektronischen Komponenten des Instruments durch Lösemittelflüchtigkeit.
2. Spezielle Wartung der Kernkomponenten
Extraktionssäulen / Extraktionsfilmwartung:
Prüfen Sie regelmäßig, ob die Extraktionssäule-Füllstoffe locker und verschmutzt sind, und ersetzen Sie rechtzeitig neue Säulen (entsprechend dem Modell der Geräteanleitung), wenn eine Verstopfung oder eine Absorptionseffizienz abnimmt.
Für membranförmige Extraktionskomponenten wird nach der Verwendung mit dem entsprechenden Lösungsmittel umgekehrt gespült, um die restlichen Proben der Membranoberfläche zu entfernen und die Lebensdauer der Membran zu verlängern.
Wartung von Pumpen und Ventilen:
Überprüfen Sie monatlich, ob die Rohrleitung der Peripheralpumpe und Dosierpumpe veraltet und beschädigt ist, und ersetzen Sie die Verschleißleitung rechtzeitig.
Reinigen Sie regelmäßig das Elektromagnetventil und das Einrichtungsventil, entfernen Sie die internen Restverschmutzungen, um sicherzustellen, dass der Ventilschalter flexibel und gut versiegelt ist (kann nach Ultraschallreinigung getrocknet werden).
Wartung von Heiz- / Kühlmodulen:
Wenn das Gerät eine Heizfunktion hat, reinigen Sie die Oberflächenflecken der Heizplatte, um die Einwirkung der Heizungsgleichmäßigkeit zu vermeiden; Überprüfen Sie, ob der Temperatursensor normal ist, und kalibrieren Sie rechtzeitig, wenn die Temperaturabweichung zu groß ist.
Das Kühlmodul muss die Kühlöffnung offen halten und regelmäßig den Staub der Kühlplatte reinigen, um zu vermeiden, dass die Kühlwirkung durch schlechte Kühlung abnimmt.
Regelmäßige Kalibrierung und Leistungsprüfung
Kalibrieren Sie alle 3 bis 6 Monate die wichtigsten Parameter des Instruments, wie die Extraktionszeit, die Drehzahl und die Genauigkeit der Temperaturregelung, um sicherzustellen, dass die experimentellen Anforderungen erfüllt werden (durch Standardprobentests verifiziert werden können).
Durchführen Sie regelmäßige Leerlastprüfungen, um zu beobachten, ob der Start und das Stoppen des Instruments glatt sind, ob die Bewegungen der einzelnen Teile koordiniert sind und ob es ungewöhnliche Geräusche gibt (bei abweichenden Geräuschen überprüfen Sie, ob der Motor, die Lager und andere Teile verschleißt sind).
4. Wartungsmaßnahmen
FlüssigkeitsextraktorDie Stromversorgung muss während der Wartung ausgeschaltet und die Luftquelle getrennt werden, um die Gefahr eines Stromstoßes oder eines Lösemittellecks zu vermeiden.
Es ist verboten, stark korrosive Lösungsmittel (wie konzentrierte Salzsäure, konzentrierte Sticksäure) zu verwenden, um den Körper des Instruments direkt zu reinigen, und es muss verdünnt oder mit neutralen Lösungsmitteln behandelt werden.
Vor dem langen Ausschalten des Instruments müssen die Rohrleitungen gründlich gereinigt werden, die Teile extrahiert und nach dem Trocknen versiegelt gelagert werden, um Staub und Feuchtigkeit in das Innere zu vermeiden.
Ersatzteile müssen mit Originalprodukten oder mit den gleichen Spezifikationen kompatiblen Produkten ausgewählt werden, und es ist verboten, Teile verschiedener Modelle willkürlich zu ersetzen, um die Instrumentleistung nicht zu beeinträchtigen.