Automatisches Partikelzähler ist weit verbreitet in der Landwirtschaft, Pharma, Lebensmittel und anderen Bereichen, die Auswahl muss sich um die eigenen Einsatzszenarien, Materialeigenschaften, Produktionsbedarf und andere Kernfaktoren, in Kombination mit der Leistung der Anlage und den Kosten der späteren Nutzung umfassend beurteilen, wie folgt:
Übereinstimmung mit Kern-Einsatzszenarien und Materialeigenschaften
Positionierung nach Branchenszenario: Die Funktionsanforderungen der Logarithmeter in verschiedenen Branchen unterscheiden sich stark. In der Landwirtschaft können bei der Wiegemessung von Samen und Tausenden von Kornen die Wägemodule bevorzugt ausgewählt werden, die die gängigen Samengrößen von 1-12 mm unterstützen, wie z. B. TOP Yunnon SLY-Cplus, die sich für verschiedene Pflanzensamen wie Mais, Weizen und andere anpassen, und auch die Gangregelung für verschiedene Samengrößen; Bei der Verarbeitung von Kapseln und fremden Tabletten in der pharmazeutischen Industrie sollten Geräte mit einer Zählgenauigkeit von mehr als 99,9% und einem staubfesten Design ausgewählt werden, um den Einfluss von Staub auf die elektronischen Komponenten zu vermeiden und gleichzeitig mit verschiedenen Spezifikationen von Kapseln (z. B. 0, 1) und fremden Tabletten kompatibel zu sein; Wenn die Lebensmittelindustrie zerbrechliche Materialien wie Nüsse, Süßigkeiten zählt, muss man sich darauf achten, ob die Ausrüstung eine weiche Abfüllmechanismus hat, um Materialbeschädigung zu verhindern.
Anpassung an Materialspezifikationen: Definieren Sie die Größe, Form und physikalischen Eigenschaften des zu zählenden Materials. Wenn das Material runde, fremde und andere Formen enthält, wird das Bilderkennungszählmodell bevorzugt, das komplexe Formen genau erkennen kann; Wenn es sich um kleine elektronische Komponenten oder kleine Baugruppen handelt, muss sichergestellt werden, dass die Mindestzählpartikelgröße des Geräts übereinstimmt; Bei zerbrechlichen Partikeln sollten Sie ein Kornmeter auswählen, das mit einer zerstörungssicheren Struktur wie flexiblen Förderschienen und spiralförmigem Abladen ausgestattet ist.
Bestimmung der Anlageneffizienz auf der Grundlage der Kapazitätsanforderung
Kleine Szenarien: wie kleine Samenlaboratorien, spezialisierte chinesische Pharmaunternehmen, mit einer täglichen Produktion von Tausenden bis Zehntausenden von Kornen, können optional 200-500 Kornen pro Minute zählen. Diese Ausrüstung ist kostengünstig, kleine Fläche, keine Ressourcenverschwendung durch hohe Produktionskapazitäten und kann flexibel das Produktionsthymus anpassen.
Große Szenarien: Große Pharmafabriken, Saatgut-Verpackungsunternehmen und andere Szenarien mit einer täglichen Produktion von Hunderttausenden oder sogar Millionen von Kornen müssen ein hohes Geschwindigkeits-Kornenzähler wählen, die Anzahl von ≥1000 Kornen pro Minute ist besser. Wenn es sich um eine Flaschenverpackung handelt, kann die Produktion bei hoher Leistung mit einer Doppelmühle ausgewählt werden, deren maximale Flaschenfüllgeschwindigkeit 100-120 Flaschen pro Minute erreicht, während die Anzahl der Spuren abhängig von der Partikelgröße ausgewählt werden kann.
Kernleistungsindikatoren kontrollieren
Genauigkeit der Zählung: Dies ist ein Schlüsselindikator, wobei die Anforderungen an die Genauigkeit verschiedener Szenen unterschiedlich sind. Die pharmazeutische Industrie bezieht sich auf die pharmazeutische Sicherheit, die Auswahl eines Modells mit einer Fehlerquote ≤ ± 1 ‰, bevorzugt die optische Zählung oder die Bilderkennungstechnologie, die erste durch die Schattensignalgeschwindigkeit zählt, letztere kann mit Farben und Formenunterschieden umgehen; Landwirtschaftliche Experimente haben eine etwas höhere Fehlertoleranz für mehrere Korne, und der Fehler ≤ ± 2 ‰ kann die Nachfrage erfüllen. Gleichzeitig sollten Sie darauf achten, ob das Gerät eine Kalibrierfunktion hat, um die tägliche Wartungsgenauigkeit zu erleichtern.
Betriebsstabilität: Szenarien mit langfristigem kontinuierlichen Betrieb müssen auf die Stabilität der Anlage achten. Vorrang für das Modell mit einem vollständig geschlossenen Körper und einer Staubfiltereinrichtung, um zu vermeiden, dass Staub in die inneren Komponenten den Betrieb beeinflusst; Überprüfen Sie, ob das Gerät fehlerhafte Selbstprüfung, automatischer Ausfallschutz und andere Funktionen hat, wie zum Beispiel das automatische Stoppen der Vibrationskasse, wenn es kein Material gibt, um das Gerät zu schützen und Energie zu sparen.
Einfachheit bei Betrieb und Wartung
Bedienungskomfort: Vorzugsweise ist ein Modell mit einem großen LCD-Bildschirm oder einem LCD-Touchscreen ausgestattet, die Schnittstelle muss die Anzahl der Zählungen, die Geschwindigkeit, die Länge und andere Parameter eindeutig anzeigen und die Parameterspeicherfunktion unterstützen, um die Parameter verschiedener Materialien ohne wiederholte Anpassung zu wechseln. Einige Modelle haben auch eine praktische Alarmfunktion, die den Bediener rechtzeitig warnt, wenn mehrere Kornelen abgeschlossen sind oder die Ausrüstung abweichend ist.
Bequemlichkeit der Wartung: Die Ausrüstung muss leicht demontiert werden und gereinigt werden, insbesondere die Teile, die mit dem Material in Berührung kommen, um zu vermeiden, dass Reststoffe die nächste Verwendung beeinflussen; Gleichzeitig konzentrieren Sie sich auf die Haltbarkeit der Kernkomponenten, wie fotoelektrische Sensoren, Kupplungen usw., bevorzugt Zubehör einfach zu kaufen, einfache Struktur Modelle zu wählen, um die Schwierigkeit der Nachwartung zu verringern.
Kostenberücksichtigung und Nachverkaufsgarantie
Kontrolle der Gesamtkosten: Kleine Unternehmen oder Labore können sich auf den Preis-Leistungsverhältnis konzentrieren, ohne blind auf High-End-Funktionen zu streben. Große Unternehmen müssen langfristige Kosten berücksichtigen, einschließlich des Energieverbrauchs von Geräten und der Ersatzkosten für Verbrauchsmaterialien, und bevorzugen Modelle mit energiesparenden und langlebigen Verschleißteilen.
Bestätigung des Nachverkaufs und der Eignung: Auswahl eines Lieferanten, der Installationsanleitungen und regelmäßige Kalibrierungsservices anbieten kann, sowie Festlegung der Garantiezeiten und der Reaktionszeiten für Störungen; Wenn es zukünftige Erweiterungen der Kapazität oder der Produktlinie gibt, muss auch überprüft werden, ob das Gerät Software- oder Hardwareupgrades unterstützt, wie z. B. die Erweiterung der Ablaufmünde, den Austausch der adaptiven Spuren usw., um die Wiederverwendbarkeit des Geräts zu verbessern.