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Hangzhou Kairuibo Biological Instrument Co., Ltd
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Häufige Fehler und Behandlung von Kohlendioxid-Volltemperatur-Oszillationskühlen
Datum:2025-12-19Lesen Sie:2
Kohlendioxid-Volltemperatur-Oszillationskühle ist eine Kombination von Temperaturregelung, CO2-Konzentrationsregulierung und Oszillationsfunktion Laborausrüstung, die weit verbreitet wird, Zellen, Mikroorganismen Kulturexperimente, ihre Kern-Systemfehler direkt beeinflussen die Stabilität der Kulturumgebung. Im Folgenden finden Sie die häufigsten Ausfälle, Ursachen und gezielte Behandlung von Geräten.
  1. CO2-Konzentration außer Kontrolle (hoch / niedrig)Dies ist ein hochfrequenter Ausfall, der unter anderem Luftwegleckagen, Fehler bei der Kalibrierung des Sensors und Ausfälle des Einluftmagnetventils verursacht wird. Schließen Sie zuerst das CO2-Flaschenventil bei der Verarbeitung, tragen Sie die Leitungsverbindung und die Elektromagnetventilschnittstelle mit Seifenflüssigkeit auf, die Schaumstoffstelle ist der Leckpunkt, spannen Sie die Verbindungen fest oder ersetzen Sie den Dichtring; Wenn der Luftweg keine Leckage hat, muss der Sensor mit einer Standardkonzentration von Gas neu kalibriert werden, um nach der Kalibrierung zu beobachten, ob die Konzentration im Bereich von ± 0,5% des Einstellwertes stabil ist; Wenn das Elektromagnetventil Karton nicht normal geöffnet und geschlossen werden kann, reinigen Sie nach dem Entfernen die Verunreinigungen des Ventilkernes oder ersetzen Sie das Elektromagnetventil direkt.
  2. Temperaturschwankungen zu starkHauptsächlich verursacht durch Fehler des Heizers / Kühlgerätes, Verschiebung des Temperatursensors und schlechte Abdichtung der Tür. Überprüfen Sie zuerst, ob die Türdichtung veraltet ist, wenn die Dichtung nicht streng ist, um die Dichtung rechtzeitig zu ersetzen; Beobachten Sie erneut die Temperaturkurve des Kontrollpanels, wenn die Erwärmung langsam ist, prüfen Sie, ob der Heizungsdraht gebrochen ist, wenn die Kühlung fehlt, prüfen Sie, ob der Kühlkompressor Fluor mangelt oder den Start-Kondensator beschädigt ist; Die Temperatursensoren der Geräte werden monatlich mit einem Standardthermometer kalibriert, um Systemfehler zu beseitigen.
  3. Ausfall der Oszillationsfunktion oder unstabile DrehzahlDer Fehler beruht meist auf einem Antriebsmotorfehler, einem lockeren Antriebsgurt und einer ungleichmäßigen Last. Wenn der Motor nicht reagiert, überprüfen Sie die Stromversorgungsleitung des Motors und den Überlastschutzschalter, setzen Sie den Überlastschalter zurück oder ersetzen Sie beschädigte Leitungen; Wenn der Motor läuft, aber sich das Bett nicht bewegt, überprüfen Sie, ob das Antriebsgurt entspannt oder gebrochen ist, passen Sie die Gurtspannung an oder ersetzen Sie ein neues Gurt; Wenn die Drehgeschwindigkeit langsam und schnell verlangsamt wird, muss die Anzahl der Kultivflaschen reduziert werden oder die Last gleichmäßig aufgeteilt werden, um den Motorbeschädigung durch den ekszentrischen Betrieb zu vermeiden.
  4. Unregelmäßige Feuchtigkeit oder SchimmelZu hohe Feuchtigkeit kann zu einer Verschmutzung des Kulturmediums führen, die durch Feuchtigkeitsausfälle oder Verstopfungen der Ableitung verursacht wird. Reinigen Sie bei der Behandlung die Verunreinigungen in der Abwasserleitung, um sicherzustellen, dass das Kondenswasser normal ausgeführt wird; Wenn die Feuchtigkeit zu niedrig ist, überprüfen Sie den Wasserstand des Befeuchters und die Nebel, um rechtzeitig Wasser hinzuzufügen oder die beschädigten Nebel zu ersetzen. Wäsche wöchentlich die Innenwände und die Trennwände mit 75% Alkohol ab und wechsle regelmäßig den bakteriebetriebenen Filter, um den Inneren sauber zu halten.
  5. Häufig ausgelöste AlarmeBei niedrigem Wasserstand, Überhitzung und CO2-Niederdruckalarm sollten Sie den Wasserstand des Spülbeckens, den Temperatursensor und den Stahlflaschendruck überprüfen; Wenn ein Alarm ohne klaren Grund auftritt, können Sie das Gerät neu starten, um die Standardparameter wiederherzustellen, und wenn der Fehler weiterhin besteht, wenden Sie sich an das Reparatursystem des Herstellers.