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Hangzhou Jinghao Machinery Co., Ltd
Sie wissen noch nicht, wie Sie Ultraschall Extraktionsgeräte verwenden? Komm rein.
Datum:2025-10-16Lesen Sie:1
Ultraschallextraktionsgeräte sind ein modernes effektives Werkzeug für die Extraktion von natürlichen Produkten, die Forschung und Entwicklung von Arzneimitteln, die Umweltanalyse und die Lebensmittelprüfung und werden weit verbreitet bei der Extraktion von pflanzlichen Wirkstoffen (wie Flavonen, Alkali, Polyzucker), chinesischen Wirkstoffen, Fetten und Schadstoffen. Das Kernprinzip der Ultraschallextraktionsgeräte besteht darin, den "Kavalisierungseffekt" zu nutzen, den Ultraschall in der Flüssigkeit erzeugt - kleine Blasen, die schnell entstehen, wachsen und stark zusammenbrechen und sofort hohe Temperatur und hohen Druck freisetzen, die Zellwände oder Gewebestrukturen zerstören und die Penetration von Lösungsmitteln beschleunigen und die Zielbestandteile lösen.
Schritt 1: Inspektion und Umweltvorbereitung
Stellen Sie sicher, dass der Ultraschallgenerator, der Umrichter und der Extraktionsbehälter fest verbunden sind und die Stromspannung übereinstimmt. Die Ausrüstung sollte auf einem glatten, belüfteten und trockenen Testtisch platziert werden, fern von feuchten und korrosiven Gasen. Überprüfen Sie, ob das Kühlsystem (z. B. die Wasserkühlung) in Ordnung ist, um eine Überhitzung des Wandlers zu vermeiden.
Schritt 2: Probenvorbehandlung und Lösungsmittelauswahl
Zerkleinern Sie das zu extrahierende Material (wie Kräuter, Obst und Gemüse, Boden) auf eine geeignete Korngröße (in der Regel 40-80 Mesh), um die Kontaktfläche zu vergrößern. Wählen Sie das geeignete Lösungsmittel (z. B. Ethanol, Methanol, Wasser, Aceton) nach der Polarität der Zielbestandteile aus und stellen Sie sicher, dass es rein ist. Die Lösungsmittelmenge beträgt in der Regel das 10-15-fache des Materials.
Schritt 3: Prüfung und Dichtung
Nach dem Mischen des Materials mit dem Lösungsmittel in den Extraktionsbehälter gießen, sollte die Flüssigkeitshöhe unter 2/3 des Tankvolumens liegen und der 空isierungsraum vorbehalten werden. Leerlastbetrieb ist streng verboten, um Schäden an den Wandlern zu verhindern. Abdecken Sie den Behälterdeckel fest, um eine gute Dichtung zu gewährleisten und Lösemittelflüchtigkeit oder Leckage zu verhindern.
Schritt 4: Parametereinstellung und Programmstart
Einstellen der wichtigsten Parameter über das Bedienfeld:
Ultraschallleistung: Abhängig von der Materialhärte und den Lösungsmitteleigenschaften (in der Regel 30% -80% Nennleistung) angepasst, um zu vermeiden, dass übermäßige Zutaten zum Abbau führen.
Frequenz: Regelmäßig 20-40kHz, einige Geräte unterstützen Multifrequenz oder Variable Frequenz, um die Extraktions-Gleichmäßigkeit zu verbessern.
Zeit: In der Regel 20-60 Minuten, kann segmentiert werden, um lange kontinuierliche Arbeit zu vermeiden, die zu einer Überhitzung führt.
Temperatur: Wenn Sie eine Temperaturregelungsfunktion haben, sollten Sie die geeignete Extraktionstemperatur einstellen (z. B. 40-60 °C), um die Deaktivierung der thermisch empfindlichen Komponenten zu verhindern.
Schritt 5: Betriebsüberwachung und Prozessbeobachtung
Nachdem das Gerät gestartet wurde, sollte beobachtet werden, ob die Flüssigkeit eine deutliche Enthüllung erzeugt (z. B. Nebelblasen, Sipfen). Überwachen Sie die Temperaturänderungen im Behälter und starten Sie bei Bedarf das Kühlsystem. Vermeiden Sie häufiges Öffnen des Behälterdeckels, um plötzliche Druckänderungen und Lösemittelverluste zu verhindern.
Schritt 6: Ende der Extraktion und Probenbehandlung
Nach Abschluss des Verfahrens schalten Sie die Stromversorgung aus und öffnen Sie den Behälterdeckel, bis das System abgekühlt ist. Die Extraktion wird gefiltert oder zentrifugiert und die Rückstände getrennt. Die Extrakte können weiter konzentriert, gereinigt oder direkt analysiert werden.