VakuumkühltrocknerDurch Vorgefrieren, Sublimation-Trocknung, Analyse-Trocknung in drei Phasen, Sublimation-Prinzip zur Entfernung von Materialfeuchtigkeit. Die Kernprozesse sind:

1, Gefrierphase: das zu trocknende Material (wie Lösung, Suspension, Festkörper usw.) bei niedriger Temperatur (normalerweise - 40 ° C ~ 10 ° C) einfrieren, so dass die Feuchtigkeit im Material in festes Eis umgewandelt wird und gleichzeitig die biologisch aktiven Substanzen im Material (wie Proteine, Mikroorganismen) durch hohe Temperaturdegeneration oder den Verlust flüchtiger Komponenten vermeiden.

2. Sublimationsphase: das gefrorene Material in einer Vakuumumgebung (Druck ist in der Regel unter 610 Pa, d. h. Dreiphasendruck des Wassers) platziert wird, um eine kleine Menge Wärme durch die Heizplatte bereitzustellen (um das Schmelzen des Materials zu vermeiden), so dass das Eis nicht durch die Flüssigkeit direkt zu Wasserdampf sublimatiert wird.

3, Analyse Trocknungsphase: Nach dem Ende der Sublimation bleibt noch eine kleine Menge ungefrorenes Adsorbenswasser (etwa 5% ~ 10%) im Material, das Vakuum und die Temperatur weiter verbessern müssen, damit das Adsorbenswasser aus dem Material analysiert wird und dann ein sehr niedriges (normalerweise < 5%) Trocknungsprodukt erhalten wird.

Während des gesamten Prozesses wird Wasserdampf durch das Vakuumsystem von einem Kondensationsfanger (Kaltfalle) erfasst, wodurch Feststoffeis gebildet wird, wodurch das Material entwässert wird.

　　VakuumkühltrocknerNach dem Einfrieren des Materials wird ein stabiles Skelett gebildet, nach der Sublimation wird die poröse Struktur beibehalten und die Wasserwiederherstellung ist gut; Vakuumumgebung isoliert Sauerstoff, verlangsamt die Oxidationsreaktion und verlängert die Haltbarkeit; Für das Gefriertrocknen benötigt man niedrige Wärmequelltemperaturen, eine hohe Wärmenutzung und keine Wärmeisolierung im Trocknerraum.