1. Leistungsauswahl: Übereinstimmung mit Schweißanforderungen und Materialeigenschaften

Die Leistung beeinflusst direkt die Schweißgeschwindigkeit und die Wirkung und muss je nach Materialtyp und Schweißfläche ausgewählt werden:

Hohe Leistung (über 2000W): geeignet für das Schweißen von Materialien mit großer Fläche und hohem Schmelzpunkt (wie Metall, dicker Kunststoff), wie 15kHz-Geräteleistung bis zu 3300W, schweißbare Autostoßfänger und andere große Komponenten;

Kleine Leistung (400W-1500W): geeignet für präzise, dünne Materialien (wie Elektronikkomponenten, ultradünne Kunststoffe), wie 40kHz-Geräteleistung nur 400W, kleine Komponenten wie SD-Karten schweißen können.

Hinweis: Hohe Leistung ist notwendig, um eine Überhitzung des Materials zu vermeiden, und niedrige Leistung ist notwendig, um sicherzustellen, dass ausreichend Energie das Material durchdringt.

Frequenzwahl: Gleichgewicht zwischen Präzision und Effizienz

Der Frequenzbereich beträgt in der Regel 15kHz-40kHz und muss je nach Materialeigenschaften und Schweißgenauigkeitsanforderungen ausgewählt werden:

Niedrige Frequenz (15kHz-20kHz): große Amplitude, hohe Leistung, geeignet für das Schweißen von groben, großen Teilen (wie Kunststoffgehäuse), aber viel Lärm;

Hohe Frequenz (28kHz-40kHz): Hohe Genauigkeit, geringe Amplitude, geeignet für Schweißpräzision, ultradünne Komponenten (z. B. medizinische Leitungen, Elektronikchips) und geringes Geräuschvermögen.

Fall: Ein 20kHz-Gerät kann das Handy-Mittelrahmen schweißen, während ein 40kHz-Gerät besser geeignet ist, kleine Strukturen wie Kopfhörer-Vibrationsmembranen zu schweißen.

Kommunikationsfunktionen: Verbesserung der Automatisierung und Überwachung

Moderne Geräte benötigen eine digitale Kommunikationsschnittstelle zur Fernsteuerung und Datenaufzeichnung:

Standard-Schnittstelle: RS485, Ethernet usw., Unterstützung für die Verbindung mit SPS und PC, um die Integration der automatisierten Produktionslinie zu erreichen;

Erweiterte Funktionen: Die 2000Xea-Serie unterstützt digitale automatische Frequenzmodulation und Speicherung (AT / M), die Schweißfrequenz, Amplitude und andere Parameter aufzeichnen können, um die Qualität zu verfolgen;

Ferndiagnose: Einige Geräte unterstützen die Ferndiagnose von Fehlern und reduzieren Ausfallzeiten.

Weitere Schlüsselparameter

Amplitudensteuerung: Unterstützung der linearen Einstellung, um sich an verschiedene Materialschweißanforderungen anzupassen;

Schutzfunktion: Überspannung, Überstrom, Überlast, Übertemperatur Schutz, Verlängerung der Lebensdauer der Anlage;

Schweißkopfdesign: Anpassung des Schweißkopfs an die Form des Materials, um die Schweißqualität zu verbessern.