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602464501@qq.com
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15325372355
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Adresse
Innovationszentrum AT800, Changtianbang, Yifeng Road, Qiantang, Hangzhou, Provinz Zhejiang
Hangzhou Guobiao Ultrasonic Equipment Co., Ltd
602464501@qq.com
15325372355
Innovationszentrum AT800, Changtianbang, Yifeng Road, Qiantang, Hangzhou, Provinz Zhejiang
Anwendungen von Ultraschall bei der Behandlung von Luftkorrosion
Zusammenfassung: Abwehr(abriebfest)Bei der Forschung des Materials ist die Verschleißbeständigkeit des Materials erforderlichMessungen, Vergleiche und Bewertungen. Zum Beispiel die Entwicklung von Schmierölen, die Auswahl von Rollenmaterialien und ZentrifugenDesign der Pumpe usw. In diesem Prozess, die Verwendung von Ultraschall zur Erosionsprüfung von Materialien, istEine * bewährte Methode. Ultraschallkorrosionssystem wird durch Hochleistungs-Ultraschall hergestelltFür Proben zur Simulation der Gaskorrosion zwischen der Probe und der Flüssigkeitskontaktfläche und zur Erzeugung einer Gasbeständigkeit des MaterialsDie Erosion wird analysiert, mit hoher Leistung, geringer Investition, einfacher Installation und stabiler experimenteller Wirkung. Hochleistungs-Vibrationssystem mit Ultraschall besteht hauptsächlich aus drei Teilen. jeweils Ultraschall.Wellenschwingungssystem, Thermostat-Ölbad-Behältersystem und Rack-Hebesystem.
Ultraschall-Vibrationssystem ist der Kernteil der gesamten Anlage, das Design ist komplex, hauptsächlich fürDas System bietet leistungsstarke Ultraschallvibrationen, die die Standardanforderungen an Amplitude und Frequenz erfüllen. Thermostatisches ÖlbadDas Gerätesystem dient hauptsächlich der Bereitstellung einer thermostatischen flüssigen Umgebung für die Probe, um die Genauigkeit des Probentests zu gewährleisten (Temperaturänderungen beeinflussen direkt die Luftkorrosionsrate).). Gestellhebesystem zur Fixierung und Einstellung des GanzenSystem und Schalldämmung entwickelt.
Projektbeschreibung
Diese Versuchsmethode bewirkt, dass eine in Flüssigkeit eingetauchte Probenoberfläche mit hohen Schwingungen durch Gaskorrosion geschädigt wird.Verletzungen. Die Schwingung der Probe in der Flüssigkeit führt zur Entstehung und Bruch von Blasen, dieRisse verursachen Schäden und Korrosion der Probenoberfläche(Materialverlust)). Obwohl diese Versuchsmethode im FlussDer Mechanismus, der Blasen in einem dynamischen System oder einem Wasserdrucker erzeugt, ist anders, aber die grundlegende Phase des Mechanismus der Zerstörung des MaterialsGleiches. Daher bietet diese Norm eine kleine, relativ einfache und einfach zu kontrollierende Testmethode zum Vergleich der Aerokorrosionsbeständigkeit verschiedener Materialien und zur detaillierten Untersuchung der Eigenschaften eines bestimmten Materials.Aerokorrosionsbeständigkeit und deren Prozess oder die Auswirkungen verschiedener Versuchsvariablen auf die Schädigung des Materials unter verschiedenen Versuchsbedingungen untersuchen. Die Versuchsmethode bestimmt den Durchmesser, die Amplitude und die Frequenz der Probe inStandard-Testbedingungen sowie Testflüssigkeiten und deren Behälter. Wenn es eine vernünftige literarische Grundlage gibt,Diese Norm erlaubt Abweichungen von einigen Prüfbedingungen für Prüfungen für besondere Zwecke.