Einer,Labor-Thermostat-ReaktionsbadElektrosicherheitsrisikokontrolle
Risikopunkte
Beschädigte Stromkabel, schlechte Erdung oder Überlastung können Leckagen, Kurzschlüsse oder Brände verursachen.
Der Bediener trägt keine isolierte Schutzausrüstung und der direkte Kontakt mit den elektrisch geladenen Teilen führt zu einem Stromschlag.
Kontrollmaßnahmen
Prüfung der Ausrüstung: Überprüfen Sie vor der Verwendung, ob das Netzkabel intakt ist, um sicherzustellen, dass der Erdungswiderstand ≤4Ω ist (mit Mega-Eumeter-Test), um die Verwendung von kaputten oder alternden Leitungen zu vermeiden.
Betriebsvorschriften: Tragen Sie isolierte Handschuhe und Schutzbrillen und verbieten Sie die Bedienung von Geräten mit nassen Händen; Die Steckdose muss unabhängig geerdet werden, um eine gemeinsame Nutzung mit anderen Hochleistungsgeräten zu vermeiden.
Überlastschutz: Bestätigen Sie die Nennleistung des Geräts (z. B. die Gesamtleistung von 4KW), um den Überlastbetrieb zu vermeiden; Installieren Sie einen Überstromschutz und reparieren Sie den Stromausfall sofort nach dem Auslösen.
Notfallbehandlung
Wenn eine Leckage auftritt, drücken Sie sofort den Notstandsknopf und schalten Sie die Stromversorgung ab; Entfernen Sie fehlerhafte Leitungen mit Isolierwerkzeugen und wenden Sie sich an einen professionellen Elektroniker.
Wenn ein Brand auftritt, verwenden Sie einen Feuerlöscher mit trockenem Pulver, und Wasser ist streng verboten, um Feuer zu löschen.
Kontrolle des Gefahrens von Gefrierschranken
Risikopunkte
Der direkte Kontakt mit kryogenen Medien (z. B. wasserlosem Ethanol oder Methanol) oder die Exposition der nackten Haut in einer kryogenen Umgebung führen zu Gefrierverletzungen.
Durchlecken oder Überlaufen von Tieftemperaturmedien verunreinigt die Testfläche oder den Boden und erhöht das Rutschrisiko.
Kontrollmaßnahmen
Persönlicher Schutz: Tragen Sie Gefrierschutzhandschuhe (z. B. Nitril-Gummihandschuhe) und Schutzmasken, um den direkten Kontakt mit der Haut zu vermeiden.
Medienmanagement: Auswahl des Mediums basierend auf der experimentellen Temperatur (z. B. unter -5 ° C mit wasserlosem Ethanol), der Flüssigkeitsniveau muss den Verdampfer bedecken, aber nicht mehr als die MAX-Marke; Regelmäßiger Austausch des Mediums (Ethanolbasis alle 3 Monate, Wasserbasis monatlich).
Ausrüstungsdichtung: Überprüfen Sie, ob die Ein-/Ausgangsleitungsverbindung eng ist, verwenden Sie einen Isolierschlauch und stellen Sie sicher, dass die Schnittstelle dicht ist, um Leckagen zu verhindern.
Notfallbehandlung
Bei Gefrierwunden, sofort mit warmem Wasser (40-42 ° C) 15-30 Minuten einweichen, um zu vermeiden, zu reiben; Schwere Menschen brauchen medizinische Behandlung.
Wenn das Medium leckt, schnell mit absorbierender Baumwolle oder Sand bedeckt und nach der Reinigung belüftet; Wenn ein Leck in den Stromversorgungsbereich eintritt, wird der Strom sofort abgeschaltet.
Kontrolle der chemischen Korrosionsrisiken
Risikopunkte
Wenn korrosive Medien verwendet werden (z. B. Salzlösungen, saure Badelösungen), führt eine nicht rechtzeitige Reinigung zu einer Korrosion der Galle oder der Rohrleitung in der Anlage.
Das Medium ist nicht kompatibel mit dem Gerätematerial (z. B. stark oxidierendes Medium kommt in Kontakt mit Edelstahl S304) und führt zu Korrosion oder Piercing.
Kontrollmaßnahmen
Materialübereinstimmung: Bestätigen Sie das Innere des Gerätes (z. B. Edelstahl S304) und vermeiden Sie die Verwendung stark oxidativer Medien (z. B. konzentrierte Sticksäure); Wenn Sie korrosive Medien verwenden möchten, wählen Sie eine Ausrüstung mit Hash-Legierung oder Tetrafluorethylen.
Reinigung: Entleeren Sie das Medium sofort nach dem Experiment und spülen Sie den Becken mit sauberem Wasser; Die Kreislaufleitungen werden vierteljährlich mit einer 5%igen Zitronensäureleisung gereinigt, um Kalk und Verunreinigungen zu entfernen.
Korrosionsschutzbeschichtung: Beschichtung von Metallteilen (wie Rührer, Sensoren) mit einer korrosionsschutzbeschichtung, um die Lebensdauer zu verlängern.
Notfallbehandlung
Wenn Korrosionsleckagen entdeckt werden, stoppen Sie sofort das Experiment, entleeren Sie das Medium und spülen Sie die Geräte; Kontaktieren Sie den Hersteller, um beschädigte Teile zu ersetzen (z. B. Innengelenke, Rohrleitungen).
Wenn das Personal korrosives Medium berührt, spülen Sie es für mehr als 15 Minuten mit viel sauberem Wasser und wenden Sie sich an eine medizinische Behandlung.
4. Kontrolle des Risikos von mechanischen Störungen
Risikopunkte
Der Rührer steckt fest, das Umlaufpumpenrad verstopft oder das Lager verschleißt, was zu einem Schall oder einem Ausfall der Anlage führt.
Der Kompressor wird häufig gestartet und gestoppt oder Kältemittel leckt, was die Kälteeffizienz beeinträchtigt.
Kontrollmaßnahmen
Regelmäßige Wartung: Überprüfen Sie den Betriebszustand des Rührers, der Umlaufpumpe und des Kompressors vierteljährlich und ersetzen Sie den alternden Dichtring (z. B. den O-Ring von Fluorkummi); Reinigen Sie Räder und Rohrleitungen, um sicherzustellen, dass keine Verunreinigungen verstopft werden.
Überwachung der Parameter: Überwachung des Kältemitteldrucks durch ein Druckmesser (normaler Bereich erfordert eine Referenz zur Geräteanleitung), wenn der Druck abnormal ist (z. B. zu hoch oder zu niedrig), füllen Sie das Kältemittel rechtzeitig auf oder entlassen.
Lastkontrolle: Vermeiden Sie, dass der Probenbehälter zu groß oder zu schwer ist und verhindern Sie, dass der Rührer steckt; Der Abstand zwischen dem Boden des Probenbehälters und dem Badeboden ≤25mm gewährleistet die Wärmeleitfähigkeit.
Notfallbehandlung
Wenn ein mechanischer Fehler auftritt, schalten Sie die Stromversorgung der Anlage sofort ab und prüfen Sie die Fehlerursachen (z. B. Rührerverstopfung, Blockade); Starten Sie das Gerät nach der Reinigung neu.
Wenn der Kompressor ungewöhnlich stillsteht, überprüfen Sie, ob der Hochdruckschalter ausgelöst wird (z. B. der Kondensator verursacht eine geringere Wärmeaustauscheffizienz), und stellen Sie den Schalter nach dem Reinigen des Kondensators zurück.
Fünf,Reaktionsbad mit niedriger TemperaturUmweltsicherheitsrisikokontrolle
Risikopunkte
Schlecht belüftete Positionen der Geräte führen zur Ansammlung von flüchtigen Gasen in niedrigen Temperaturmedien und zur Gefahr einer Vergiftung oder Explosion (z. B. Ethanoldampf).
Abfälle werden um die Anlage herum gestapelt, die den Betriebsraum bei Abkühlung oder Notfällen beeinflussen.
Kontrollmaßnahmen
Umweltanforderungen: Die Ausrüstung muss in einer gut belüfteten, stabilen Position platziert werden, ohne andere Ausrüstung im Umkreis von 1 m; Bei Verwendung von brennbaren Medien wie Ethanol ist ein explosionssicheres Lüftungssystem erforderlich.
Raumverwaltung: Halten Sie die Testfläche sauber und vermeiden Sie das Stapeln von Reagenzien oder Abfällen; Über dem Gerät ist es verboten, Schutzdeckel oder Tischdeckel zu bedecken, um eine Gasansammlung zu verhindern.
Warnkennzeichnung: Hinweiskennzeichnungen wie „brennbares Medium“ und „Gefahr bei niedriger Temperatur“ um das Gerät herum platzieren, um den Bediener auf die Sicherheit zu erinnern.
Notfallbehandlung
Wenn ein Gasleck auftritt, schalten Sie die Stromversorgung des Geräts sofort aus und öffnen Sie die Türen und Fenster zur Belüftung; Wenn eine Leckage groß ist, starten Sie das explosionssichere Lüftungssystem und evakuieren Sie die Mitarbeiter.
Wenn das Gerät um Feuer herum brannt, verwenden Sie einen Feuerlöscher und rufen Sie ein Feueralarm an; Wenn das Feuer nicht beherrscht werden kann, verlassen Sie sofort den Ort.