Die vollautomatische Pipettierarbeitsstation besteht hauptsächlich aus den fünf Kernteilen des mechanischen Bewegungssystems, des Flüssigkeitsbehandlungssystems, des Sensor- und Inspektionssystems, des Softwaresteuerungssystems und der Hilfsmodule, die alle Module zusammenarbeiten, um einen hochpräzisen automatisierten Pipettierungsbetrieb zu ermöglichen.

Kernkomponentenmodule
Die Struktur der vollautomatischen Pipettenarbeitsstation kann in die folgenden Schlüsselteile unterteilt werden, die eindeutig funktionieren und miteinander zusammenwirken:

Mechanisches Bewegungssystem
Roboterarm: Triebt die Pipetennadel, um sich präzise im dreidimensionalen Raum zu bewegen, angetrieben durch einen hochpräzisen Schrittmotor oder Servomotor, um Positionsgenauigkeit zu gewährleisten.
Schiene und Schieber: Führung des Roboterarms, um eine glatte und stabile Bewegungsbahn zu gewährleisten.
Antriebsmittel: Die Motordrehbewegung wird durch Gürtelräder, Getriebe usw. in eine gerade oder kurvige Bewegung des Roboterarms umgewandelt.

Flüssigkeitsbehandlungssystem
Mehrkanalpipette: Unterstützt die gleichzeitige Verarbeitung mehrerer Proben, um die Effizienz zu verbessern; Pipetennadeln verfügen über eine hochpräzise Kapazitätskontrolle.
Pumpensystem: Generiert Saugkraft durch Luftdruck oder Hydraulik, steuert Flüssigkeitsaufnahme und -freisetzung und beeinflusst direkt die Pipetengenauigkeit.
Abfallsammelgerät: zur Lagerung von Experimentalabflüssigkeiten zur Verhinderung von Verschmutzung 2. Sensoren und Erkennungssysteme
Positionssensoren (z. B. optische Schalter): Überwachen Sie die Position des Roboterarms in Echtzeit, um sicherzustellen, dass es genau stoppt.
Gewicht-/Füllstandssensor: Verifizieren Sie indirekt das Pipettenvolumen durch Wiegen oder Füllstandsprüfung, um Überschwemmungen oder Trocknungen zu vermeiden.
Bilderkennungssystem (optional): Erkennt die Position und die Morphologie der Probe und unterstützt komplexe experimentelle Operationen2.

Software-Steuerungssystem
Benutzeroberfläche: Grafische Bedienplattform, die die Einstellung von Parametern wie Pipettenkapazität, Geschwindigkeit und Prozessauswahl unterstützt.
Steuerungsverfahren: Generierung von Bewegungsbahnen nach vorgegebenen Anweisungen, Koordinierung der Arbeit des Roboterarms und der Flüssigkeitsbehandlungseinheit

1. Modell:CYFY-960

Probekanal: 96 Kanäle

3, Messbereich: 20ul 200ul 1000ul (3 Spezifikationen optional)

Anzahl der Stationen: 2-6 Stationen optional

Anwendbare Plattenart: 96/384 Loch Platten und andere allgemeine Plattenarten

Pipettierungsbereich: 0,5-1000ul

Zunahme der Pipette: 0,1 ul

8, Anzeige: 7-Zoll-HD-Touchscreen

9, Pipettierung Prinzip: Luft Austausch

10, Saugkopf-Installation: automatische Montage des Saugkopfs

11, Produktfunktion: Gradientenverdünnung, kontinuierliche Aufteilung, Blasen und Mischen

Probengenauigkeit: 10ul CV≤2.0%, Genauigkeit≤1.0% 200ul CV≤2.0%, Genauigkeit≤1.0% 1000ul CV≤1%, Genauigkeit≤1%

13, verschiedene funktionelle Verbindungen: externer Fußschalter, andere Automatisierungsinstrumente

Verwenden Sie die Verbindung: Remote-Software-Upgrades

15. Außengröße: 410 * 340 * 555mm (3 Stationen) / 810 * 340 * 555mm (6 Stationen)

Versorgungsspannung: AC220V 50Hz

17, Leistung: 100W

Gewicht: 25 kg