Geräuschmessung und -analyse von Industriegeräten:

Ölfeldpumpenraum: Zur Beurteilung der Arbeitseffizienz und des Lärmniveaus des Ölfeldpumpenraums ist eine Messung der Schallleistung erforderlich. Bei der Messung mit Schallmessgeräten wählen Sie zunächst die Hauptschallquellen wie die Injektionspumpe im Pumpenraum und die Betriebsmaschinen als Testpunkte aus. Die Testumgebung erfordert Ruhe und Isolierung, um externe Störungen und Fehler zu vermeiden. Das Schallmessgerät ist vertikal zur Ausbreitungsrichtung der Schallwelle und senkrecht zur Testfläche positioniert. Durch die Messung und Berechnung der Schallleistung der Schallquelle wird der Lärmbeitrag des Pumpenraums bewertet und die notwendigen Lärmreduzierungsmaßnahmen ermittelt, um die Effizienz des Ölfelds zu erhöhen und die Lärmverschmutzung der Umwelt zu verringern.

Mikrobusmotor: In der Studie der Außenräuschsteuerung von Mikrobussen wird das Prinzip der Schallmessung zur Erkennung der Schallquelle des Motors angewendet. Durch Schallstärkentests des Motors wurden Schallstärket-Äquivalentkarten und Spektren analysiert, um festzustellen, dass die wichtigsten Geräuschquellen des Motors aus dem Ölgehäuse, der Abgasschieberung und der Abgasdiode stammen, die hauptsächlich durch den Verbrennungsstimulus des Motors verursacht werden. Auf dieser Grundlage wird die strukturelle Verbesserung dieser Gehäuseteile als eine der wichtigsten Maßnahmen zur Umsetzung der Lärmreduzierung vorgeschlagen.

Geräuschquellen für Baufahrzeuge positionieren: Geräuschquellen für Baufahrzeuge können auf der Grundlage von Schallstärkentechnologien positioniert werden. Mit der Orientierung des Schallstärkessensors und den Eigenschaften, die nicht von der äußeren akustischen Umgebung beeinflusst werden, können Methoden wie ein dreidimensionales Schallstärkerrange verwendet werden, die entsprechenden Aufnehmer und Schallstärkessensoren verwenden, in Kombination mit Schallstärkessoftware, um die Lage der Lärmquelle in verschiedenen Teilen des Ingenieurfahrzeugs zu bestimmen, um die Grundlage für die Lärmkontrolle und die Optimierung des Fahrzeugdesigns zu schaffen.

Klimaanlage Schallleistungsmessung: Bei der Klimaanlage Schallleistungsmessung, in Übereinstimmung mit den einschlägigen nationalen Normen, wie GB / T16404-1996, GB / T16404.2-1999 usw., mit Schallstärke Methode zur Messung. Durch die Bestimmung der Messfläche, die Erfassung von Daten mit Schallleistungsmessgeräten und die Analyseberechnung in Kombination mit Schallleistungssoftware wird die Schallleistung der Klimaanlage ermittelt, die zur Bewertung des Lärmniveaus während des Betriebs der Klimaanlage beiträgt und die Datenunterstützung für die Optimierung des Produkts und die Lärmregelung bietet.

Live-Schallüberwachung bei großen Veranstaltungen: Bei großen Veranstaltungen wie Konzerten und Sportveranstaltungen wird häufig ein tragbares Schallstärkenmesser verwendet, um die Live-Schallstärke zu überwachen. Durch die Aufstellung von Messgeräten an verschiedenen Stellen wird die Klangleiste in Echtzeit überwacht, um sicherzustellen, dass die Klangleiste im richtigen Bereich liegt, um das Hörerlebnis und die Sicherheit des Zuschauers zu gewährleisten, während es auch hilft, die Einstellungen der Audiogeräte anzupassen und den Live-Sound zu optimieren.

Akustische Forschung und Produktentwicklung: In Laborumgebungen führen Forscher verschiedene akustische Experimente mit tragbaren Schallstärkenmessern durch, z. B. die Messung des Schallabsorptionskoeffizienten verschiedener Materialien, die Analyse der Spektraleigenschaften von Schallen usw. Bei der Entwicklung und Prüfung von Audiogeräten, Kommunikationsgeräten usw. helfen Schallstärkenmesser Ingenieuren, die Schallstärke und -eigenschaften des Produkts zu messen und zu analysieren, um die akustische Leistung des Produkts zu optimieren und die Produktqualität zu verbessern.