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Abschieds-Serienproduktion: Continuous Flow Reaction System mit einer jährlichen Produktion von 500 Tonnen für die Kernausrüstung von Brillice Chemical
Datum:2025-11-06Lesen Sie:1

Einleitung


Feste "Block Road Tiger", wie viel Photochemie Studentenproduktion gefangen?


Im Prozess der Industrialisierung der photochemischen Synthese, neben den traditionellen Problemen wie Qualität, Licht und Effizienz,Feststoffzufuhr schlecht und Feststofferzeugung während der ReaktionDiese beiden Probleme machen viele Unternehmen unerwünscht. In vielen Reaktionssystemen sind die Rohstoffe selbst feste Partikel, und herkömmliche Geräte haben häufig Probleme mit Zufuhrverstopfungen und ungleichmäßiger Mischung; Noch schwieriger ist, dass einige Reaktionen feste Produkte oder Nebenprodukte erzeugen, die sich leicht an der Innenwand des Reaktors und der Lichtquellenoberfläche befestigen, was nicht nur die Effizienz der Wärmeübertragung beeinflusst, sondern auch Lichtverlust, Anlagenreinigungsschwierigkeiten verursacht, wenn es schwer ist, sogar die Produktion zu unterbrechen, um die stabile Massenproduktion der photochemischen Reaktion zu begrenzen.

Brillius kontinuierlicher LichtreaktorMit tiefen Einblicken in die Prozessschmerzpunkte und dem innovativen Design haben wir die Herstellungsprobleme im Zusammenhang mit Feststoffen erfolgreich überwunden und die optische Reaktion des Feststoffsystems zum Durchbruch der "kontinuierlich reibungslosen, stabilen und effizienten" ermöglicht!

告别批次生产:布瑞利斯化工核心装备驱动500吨年产的连续流光反应系统




1. Kern Durchbruch:

Konstruktion mit kontinuierlicher Buse, FusionsoptimierungTraditionelle Reaktionsmodelle

Die größte Innovation des Brillius-Lichtreaktors besteht darin, die Vorteile der „Continuous Stream Reaction“ mit der „Buss Reaction“ zu kombinieren, um die tödlichen Schwächen herkömmlicher Batch-Reaktoren zu lösen:

• Kontinuierliche Produktion, Verdoppelung der Effizienz: Verzicht auf das traditionelle Batchmodell "Zufuhr - Reaktion - Ausgabe", um die ununterbrochene Produktion der kontinuierlichen Zufuhr von Rohstoffen und der kontinuierlichen Ausgabe von Produkten zu erreichen, die Produktivität erhöht sich um mehr als 100% im Vergleich zu herkömmlichen Geräten, besonders für die industrielle Massenproduktion in großem Umfang.

• Gleichmäßige Übertragung, gute ReaktionRührsystem ist mit einem industriellen Permanentmagnet-Synchronomotor ausgestattet, die Rührgeschwindigkeit 0-600 U/min ist nicht polar einstellbar, das Paddelblatt ist mit einer Anker- / Antriebskombination ausgebildet, um die Gleichmäßigkeit der Mischung des 100-300L-Reaktionssystems zu gewährleisten ≥98%, um das Problem der lokalen Ungleichmäßigkeit in der industriellen Produktion zu beseitigen.

• Verbesserung der Lichtnutzung: Innovatives eingebautes Lichtquellendesign (kann UV-, LED- und andere Lichtquellen entsprechend den Reaktionsanforderungen anpassen), die Kontaktfläche der Lichtquelle mit dem Material ist mehr als doppelt erhöht, die Lichtquellenkammer verwendet Quarzmaterial mit einer Lichtdurchlässigkeit von bis zu 95%, um das Problem der "großen Verluste von Außenlicht" bei herkömmlichen Geräten zu lösen und die Reaktionsgeschwindigkeit um 50% -200% zu erhöhen.

• Eine einzelne Anlage kann 70-80L pro Stunde verarbeiten, mit einer jährlichen Betriebsstunde von 7200 Stunden, einer jährlichen Produktionskapazität von 500-580 Tonnen, wenn 3-5 Geräte parallel betrieben werden, kann die jährliche Produktionskapazität 1500 Tonnen überschreiten, um sich an die Bedürfnisse der industriellen Massenproduktion von großen Chemieunternehmen anzupassen. Im Vergleich zu herkömmlichen Intervallreaktionsgeräten verkürzt das industrielle Design des kontinuierlichen Stroms den Produktionszyklus um 40 bis 60 Prozent und hilft Unternehmen, schnell auf Marktaufträge zu reagieren.

2. Technische Highlights:

Details im wahren Kapitel. Jeder Ort ist für „hohe Effizienz und Stabilität“ konzipiert.


Neben der Kernstruktur des kontinuierlichen Kerns unterstreicht das Schleifen des Brillis-Lichtreaktors in den technischen Details seine professionelle Stärke:

1. Intelligente Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit einem intelligenten PLC-Steuerungssystem, können Sie in Echtzeit die Schlüsselparameter wie Temperatur, Druck, Lichtintensität und Zufuhrgeschwindigkeit überwachen und einstellen, wobei der Parameterschwankungsbereich ≤ ± 1% ist, um die Reaktionsstabilität und die Produktreinheit zu gewährleisten.

2. Korrosionsbeständigkeit + hohe Druckbeständigkeit: Der Reaktorkörper besteht aus 316L Edelstahl, Hash-Legierung oder Quarzmaterial, kann starke Säuren, starke Alkalien und andere korrosive Medien widerstehen, Druckbeständigkeit von bis zu 3 MPa, die sich für eine Vielzahl von harten Reaktionsbedingungen anpassen.

3. Modulare flexible Konfiguration: Unterstützung für die Kombination von Single- und Multi-Pub-Serien / Parallelen, die flexibel an die Produktionsgröße und den Reaktionsprozess angepasst werden können, um die Anforderungen der gesamten Szenarien der Forschung und Entwicklung im Labor und der industriellen Massenproduktion zu erfüllen.

Umfassende Sicherheit: Ausgestattet mit mehreren Sicherheitseinrichtungen wie Übertemperatur-Alarm, Überdruckentlastung, Leckadetektion, um Produktionsrisiken von der Quelle aus zu vermeiden und den Sicherheitsnormen der chemischen Industrie zu entsprechen.


Drei.

Anwendungsszenarien:

Verschiedene Bereiche abdecken und neue Möglichkeiten für die optochemische Synthese eröffnen

Durch ihre ausgezeichnete Leistung werden Brillius-Fotoreaktoren in folgenden Bereichen weit verbreitet:

• Medizin und Feinchemie: Synthese von Arzneimittelzwischenstoffen (z. B. Halogenierung, Oxidation von aromatischen Verbindungen), Vitaminsynthese, Antibiotikazubereitung usw.;

• Neue Materialsynthese: Photopolymerisationsreaktionen von lichtempfindlichen Harzen, Quantenpunkten, organischen photoelektrischen Materialien und Polymeren;

• Umweltschutz und Wasseraufbereitung: schwer abbaubares organisches Abwasser photokatalytische Oxidationsbehandlung, Abgasphotokatalytische Abbau;

• Lebensmittel und Kosmetik: Photokatalytische Extraktion von natürlichen Produkten, Synthese von kosmetischen Wirkstoffen (z. B. Vitamin C-Derivate).


Mit dem Einsatz eines Brillius-Lichtreaktors wurde die Reaktionszeit des Kern-Zwischenstoffs von 12 auf 2 Stunden verkürzt, die Produktrendite von 35 auf 60 Prozent erhöht und die Gesamtproduktionskosten um 30 Prozent gesenkt, was einen dreifachen Durchbruch von Effizienz + Qualität + Kosten ermöglicht!




In einer Branchentrend, in der grüne Chemie und effiziente Produktion heute zum Trend sind, ist der Brillius Continuous Gas-Optoreaktor mit seinem innovativen Design,Die Leistung und die breite Anwendung bieten Unternehmen den "goldenen Schlüssel" zum Durchbrechen von Flaschenhalsen bei photochemischen Reaktionen. Ob Labor-R & D-Upgrade oder industrielle Produktion-Umbau, wir können Ihr kompetenter Assistent sein, um Unternehmen bei der technologischen Konkurrenz voranzutreiben!

Wenn Sie auf der Suche nach einer effizienten, stabilen und intelligenten Photoreaktionslösung sind, wenden Sie sich an das Brillius-Team und wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Gerätekonfigurationen und professionellen technischen Support, um gemeinsam die Möglichkeiten der photochemischen Synthese zu erkunden!