Verlängerung der Lebensdauer des automatischen Flüssigkeitsdifferers: Von der täglichen Wartung bis zur Fehlerbehebung

In Szenarien wie Labor, medizinische Prüfungen und anderen werden automatische Flüssigkeitsdifferer mit präziser und effizienter Flüssigkeitsdifferungskapazität zur Kernausrüstung. Viele Benutzer haben jedoch festgestellt, dass das Gerät nach langem Gebrauch Probleme wie Flüssigkeitsverteilung, Leckage und andere auftreten wird, die in der Tat hauptsächlich mit der Vernachlässigung der Wartung verbunden sind. Wissenschaftliche Wartungsmethoden und häufige Fehlerbehebungstechniken können nicht nur die Lebensdauer des automatischen Flüssigkeitsdifferers verlängern, sondern auch die Zuverlässigkeit der Testergebnisse gewährleisten und die Nutzungskosten senken.

　　Tägliche Wartung: Grundlage für eine längere Lebensdauer

1. Reinigung rechtzeitig

Nach jedem Gebrauch ist die Oberfläche des Geräts und die Teile, die mit der Flüssigkeit in Berührung kommen, rechtzeitig zu reinigen. Schlüsselteile wie Düsen, Rohrleitungen und andere können mit destilliertem Wasser gespült werden, um Restproben zu entfernen; Wenn eine korrosive oder klebrige Probe in Berührung kommt, muss sie mit einem speziellen Reinigungsmittel eingeweicht und gespült werden, um zu vermeiden, dass die Rohrleitung durch chemische Substanzen korrodiert wird. Bei der Reinigung sollten Sie achten, um das direkte Spülen von elektrischen Komponenten wie Steuerplatten, Motoren und anderen mit Wasser zu vermeiden, um Kurzschlussschäden zu verhindern. Einmal wöchentlich kann eine tiefe Reinigung durchgeführt werden, wobei empfindliche Teile (z. B. Absaugnadeln, Dichtungsringe) entfernt und nach sorgfältigem Wischen der Flecken neu installiert werden können.

Regelmäßige Kalibrierung ist unerlässlich

Genauigkeit ist der zentrale Vorteil eines automatisierten Flüssigkeitsdifferers, und die Kalibrierung ist der Schlüssel zur Aufrechterhaltung der Genauigkeit. Es wird empfohlen, alle 3 bis 6 Monate eine Kalibrierung mit einer Standardskale oder einer Kalibrierflüssigkeit durchzuführen und die Genauigkeit der Flüssigkeitsverteilung gemäß den Schritten in der Geräteanleitung anzupassen. Wenn das Gerät häufig für anspruchsvolle Experimente oder Handhabung verwendet wird, muss es rechtzeitig kalibriert werden. Die Kalibrierungsopzeichnungen müssen ordnungsgemäß aufbewahrt werden, um die Nachverfolgung und Wartung zu erleichtern.

3. Abnutzbare Teile rechtzeitig ersetzen

Dichtungsringe, Saugnadeln, Rohrleitungen usw. sind verschleißfähige Komponenten, langfristiger Gebrauch kann zu Problemen wie Alterung, Verschleiß, Riss und anderen führen. Normalerweise sollten diese Teile regelmäßig überprüft werden, um festzustellen, dass die Elastizität des Dichtrings abnimmt, die Absorptionsnadel deformiert und die Rohrleitung beschädigt ist, müssen die Originalteile rechtzeitig ersetzt werden. Verwenden Sie niemals Nicht-Original-Zubehör, sonst kann es zu Leckagen, ungenauen Flüssigkeitsverteilungen oder sogar Beschädigungen des Geräteskörpers führen, da die Größe nicht übereinstimmt. Es wird empfohlen, die häufig verwendeten Verschleißteile im Voraus zu lagern, um zu vermeiden, dass Fehler den Arbeitsfortschritt beeinflussen.

4. Eine angemessene Lagerumgebung

Bei der Lagerung der Geräte müssen Sie eine trockene, belüftete und korrosionsfreie Umgebung auswählen, die Temperaturregelung bei 15-25 ° C und die relative Luftfeuchtigkeit bei 40% -60% bleiben. Vermeiden Sie, das Gerät an Orten mit direktem Sonnenlicht, starken Vibrationen oder Staub zu platzieren, wenn es nicht länger verwendet wird, trennen Sie die Stromversorgung, entleeren Sie die Flüssigkeit in der Rohrleitung, legen Sie eine Staubschutzabdeckung auf, laufen Sie regelmäßig 5-10 Minuten, um zu verhindern, dass die Teile altern und kleben.

　　Häufige Fehlerbehebung: Schnelle Lösung von Problemen

1. Unzulässige Flüssigkeitsverteilung

Dies ist der häufigste Fehler, der hauptsächlich durch Ablauf der Kalibrierung, Blasen oder Rückstände in der Rohrleitung, Verstopfung der Saugnadel und andere Ursachen verursacht wird. Bei der Prüfung überprüfen Sie zuerst, ob es lange Zeit nicht kalibriert wurde, wenn es nicht kalibriert wurde, wird es rechtzeitig kalibriert. Wenn es Blasen in der Leitung gibt, können sie durch die Abgasfunktion der Anlage entlassen oder die Leitung demontieren und die Abgase neu installieren; Wenn die Saugnadel verstopft ist, kann eine spezielle Durchgangsnadel verwendet werden, um sie zu öffnen und mit Reinigungsmitteln zu spülen. Darüber hinaus können die Viskosität der Probe und die Temperaturabweichung auch die Genauigkeit der Flüssigkeitsverteilung beeinflussen, um sicherzustellen, dass die Probe den Anforderungen der Gerätebenutzung entspricht.

2. Ausrüstungsleckage

Die Leckage tritt meistens an den Verbindungen, Dichtungsringen oder Suchnadeln auf. Überprüfen Sie zuerst, ob die Verbindungen locker sind, und wenn sie locker sind, schrauben Sie sie leicht. Wenn die Verbindung kein Problem hat, beobachten Sie, ob der Dichtring altert, deformiert und rechtzeitig ersetzt wird; Ein Bruch der Suchnadel kann auch zu Leckagen führen und eine neue Suchnadel ersetzt werden muss. Gleichzeitig sollten Sie auf die Druckeinstellung bei der Flüssigkeitsverteilung achten, der zu hohe Druck kann zu einem Bruch der Rohrleitung führen, der im Einklang mit dem von der Ausrüstung festgelegten Druckbereich betrieben werden muss.

3. Kann nicht richtig gestartet werden

Wenn das Gerät nicht gestartet werden kann, überprüfen Sie zuerst, ob die Stromanschluss normal ist, ob der Stecker und die Steckdose in gutem Kontakt sind und ob das Stromkabel kaputt ist; Wenn die Stromversorgung normal ist, überprüfen Sie, ob die Sicherung geschmolzen ist, und die Schmelze ersetzt die gleiche Spezifikation; Wenn es immer noch nicht gestartet werden kann, kann es sein, dass das Bedienfeld oder der Motor fehlerhaft ist, sollten Sie es nicht selbst demontieren und sich an ein professionelles Reparaturpersonal des Herstellers wenden.

4. Verstopfung der Rohrleitung

Eine Verstopfung der Rohrleitung kann zu Schwierigkeiten bei der Absorption oder einer schlechten Flüssigkeitsverteilung führen, die hauptsächlich durch den Eintritt von Restknoten oder Fremdkörpern in die Probe verursacht wird. Sie können die Leitung zuerst mit destilliertem Wasser spülen, wenn sie schwer verstopft ist, entfernen Sie die Leitung und spülen Sie sie nach 30 Minuten mit einem speziellen Reinigungsmittel ein, wenn nötig mit einer feinen Nadel leicht zu öffnen, um Schäden an der Innenwand der Leitung zu vermeiden.

Die Lebensdauer des automatischen Flüssigkeitsdifferers ist eng mit der täglichen Wartung verbunden, wissenschaftliche Reinigung, regelmäßige Kalibrierung und rechtzeitiger Austausch von Verschleißteilen können Fehler von der Quelle reduzieren. Bei Fehlern können die meisten kleinen Probleme nach dem Prinzip "einfach, dann komplex" gelöst werden, während komplexe Fehler professionelle Unterstützung benötigen. Wartung der Ausrüstung, damit der automatische Flüssigkeitsdifferer immer in optimalem Arbeitszustand bleibt und die experimentelle Prüfung begleitet. Bei spezifischen Problemen während der Wartung oder Prüfung können Sie sich jederzeit mit dem Gerätehersteller oder einem Fachmann beraten.