Entwicklungstrends für automatisierte Geräte
Industrielle Automatisierung Steuergeräte umfassen hauptsächlich Sender, Regler, Reglerventil und andere Geräte, Steuergeräte von der Basisregler (Übertragung, Anweisung, Regelung der integrierten Messgeräte) beginnen, durch Qigong, elektrische Einheit Kombination Messgeräte zu Computer-Steuersystem (DDC), bis zum heutigen dezentralen Steuersystem DCS. DCS ist seit über 20 Jahren auf dem Weg. DCS， Mit seinen Vorteilen wie hoher Zuverlässigkeit, bequemer Konfigurationssoftware, reichen Steuerungsalgorithmen und offener Netzwerkfähigkeit hat es sich schnell entwickelt und ist zum Mainstream der Steuerungssysteme der Computerindustrie geworden. SPS mit seinen Vorteilen wie kompakte Struktur, einfache Funktion, schnelle Geschwindigkeit, hohe Zuverlässigkeit und niedrige Preise hat schnell weit verbreitete Anwendungen gewonnen und ist zu einem anderen Mainstream-Industriesteuerungssystem geworden, das parallel zu DCS steht. Derzeit ist die Entwicklung von PLC-basierten DCS schnell, PLC und DCS durchdringen, miteinander integrieren und miteinander konkurrieren, was zu einem Trend der aktuellen industriellen Steuerungssysteme geworden ist. DCS hat mehrere Entwicklungsperioden von Start-up (1975-1980), Reife (1980-1985) und Erweiterung (nach 1985) erlebt und bemerkenswerte Leistungen in Bezug auf die Verbesserung der Steuerungsfunktionalität, die Informationsverarbeitungsleistung, die Geschwindigkeit und die Konfigurationssoftware erzielt. Heute produziert fast jedes entwickelte Land seine eigene DCS, und mehr als hundert Hersteller haben Zehntausende verkauft. Die wichtigsten Hersteller konzentrieren sich auf mehrere Unternehmen in den USA, Japan und Deutschland, wie Honewell TDC300, TDC3000X und S9000 in den USA; I/AS von Foxboro; WDPF von Westing House; Der ABB MOD300 CENUM, Mxl von Yokohama, Japan (YOKOY2 W2); Hitachi HIACS3000 und 5000; Siemens enermM und SIPAOS200 Die N90 von Bailey.
Derzeit gibt es weltweit rund 200 SPS-Hersteller, die derzeit 30% der Steuerung ausmachen. Die wichtigsten Hersteller sind die US-amerikanische AB Corporation, *Cone Corporation, GE Corporation, die deutsche Siemens Tochtergesellschaft, die französische Teteme Cangue Corporation und die japanische Omron Corporation; Mitsubishi Electric Unternehmen. Die SPS wird mit IPC und DCS integriert, und die SPS wird allmählich zu einem Produkt für die Automatisierung von Geräten und Prozesssteuerungssystemen. Laut amerikanischen Experten wird der Anteil der PLC-Steuerung bis zum Jahr 2000 über 50% übersteigen.
Die Feldbustechnologie ist eine Netzwerkkommunikationstechnologie, die sich in den 1990er Jahren schnell entwickelte und für verschiedene Feldautomatisierungsgeräte und ihre Steuerungssysteme verwendet wird. Es ist ein Datenkommunikationssystem, das zwischen verschiedenen Feldgeräten (einschließlich Sender, Aktoren, Loggeräte, Einkreisregulatoren, programmierbaren Controllern, Prozessanalysatoren usw.) und computerbasierten Steuerungssystemen verwendet wird. Es wurde spekuliert, dass das auf dem Feldbus basierende FCS (Fieidbus Control System) DCS als Hauptdarsteller des Steuerungssystems ersetzen wird, dass auch Internet- und Intranet-Technologien in den Bereich der Steuerung eintreten werden, und dass Computerautomatisierungssysteme alle Aspekte des Unternehmens von der Produktion über die Governance bis hin zum Betrieb durchdringen.
Die Nachfrage nach Automatisierungsinstrumenten wird schnell wachsen. Der Marktumsatz von Prozessautomatisierungsinstrumenten erreichte 1996 46,1 Milliarden US-Dollar, wird bis 2001 auf 59,9 Milliarden US-Dollar wachsen und wird voraussichtlich bis 2006 auf 70 Milliarden US-Dollar steigen. Die durchschnittliche jährliche Wachstumsrate betrug zwischen 1996 und 2001 3,9 Prozent, während die durchschnittliche jährliche Wachstumsrate zwischen 2001 und 2006 4,6 Prozent erreichen wird und ein Umsatz von 76,1 Milliarden US-Dollar in unveränderten Preisen erreicht wird. Wird hauptsächlich in der Glas-, Keramik-, Stahl- und Metallindustrie, der Walz- und Aluminiumplattenindustrie, der Chemie-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie, der Petrochemie-, Zellstoff- und Papierindustrie, der Umweltschutz-, Bergbau-, Öl- und Erdgasindustrie eingesetzt.
Von den 46,1 Milliarden US-Dollar für Automatisierungsprodukte, Systeme und Reparaturen im Jahr 1996 waren 40,6 Milliarden US-Dollar für Automatisierungsprojekte und 5,4 Milliarden US-Dollar für Manipulationen. Als neue Investition in Mess- und Automatisierungstechnik wird das technische Kapital für die Modernisierung der Anlage um das 2-3-fache steigen. Die Marktnachfrage nach Prozessautomatisierungsprodukten bis 2006 lautete: Bergbauindustrie 7 Milliarden US-Dollar, Rohstoffindustrie 9 Milliarden US-Dollar, Prozessindustrie 36 Milliarden US-Dollar, Kraftwerke 11 Milliarden US-Dollar und Umweltschutzindustrie 7 Milliarden US-Dollar. In Bezug auf die Region machten Nordamerika 27,2%, Westeuropa 26%, Asien und Afrika (außer Japan) 21,1%, Japan 12,3%, Osteuropa 4,7%, Südamerika 4,9% und andere Regionen 3,7% aus, was die Marktentwicklungsperspektive der asiatischen und afrikanischen Region zeigt.