Erhaltung von Ionenaustausch-Chromatografie-Säulen

1. Alltagliche Betriebsvorschriften

1. Systemreinigung und Vorbehandlung

- Säulenreinigung: Stellen Sie sicher, dass die Ionenchromatometrie-Leitungen und Ventile frei von restlichen Verunreinigungen sind, insbesondere die Entfernung von Partikeln oder Chemikalien, die von früheren Experimenten zurückbleiben.

- Probenvorbehandlung: Alle Proben müssen durch 0,22 μm Filterfilm oder Zentrifuge behandelt werden, um die suspendierten Partikel zu entfernen und das Verstopfen der Zylinderkopfsiebplatte zu verhindern. Bei Bioproben mit Protein oder Lipiden wird eine zusätzliche Festphasenextraktion (SPE) zur Reinigung empfohlen.

2. Druck- und Durchflussregelung

- Einhaltung der Anleitung zur Chromatografie (normalerweise ≤ 400 bar) kann zu einer irreversiblen Schädigung des Harzes führen.

- Vor dem Start der Pumpe müssen die Rohrblasen ausgeschlossen werden, es wird empfohlen, den Druck allmählich mit einer niedrigen Durchflussgeschwindigkeit (0,3 ~ 0,6 mL / min) zu erhöhen, um zu vermeiden, dass die Blasen in das Säulenbett die Trenneffizienz beeinflussen.

Regelmäßige Wartung und Regeneration

1. Spülen und Ausgleichsverfahren

- Tägliches Spülen: Nach der täglichen Analyse wird die Säule mit deionisiertem Wasser und einer niedrigen Konzentration an alkalischer Flüssigkeit (z. B. 50 mM NaOH) gespült, um die verbleibenden Ionen zu entfernen.

- Tiefenregeneration: Wenn die Säulenwirkung abnimmt, kann die Gradiententwaschmethode verwendet werden:

- Vorwärts spülen: reines Wasser → Acenitril (80%) → 0,5 M NaCl-Lösung, jede Phase dauert 30 Minuten;

- Umkehrtes Spülen: Wechseln Sie die Eingangs- und Ausgangsrichtung, spülen Sie 1 Stunde mit einer Durchflussgeschwindigkeit von 0,5 ml / min und entfernen Sie die Verunreinigungen, die an der Siebplatte adherieren.

2. Mikrobielle Verschmutzung

- Spülen Sie die Säulen wöchentlich mit einem Puffer mit 0,1% Natriumhypochlorat, um die Bakterienproduktion zu unterdrücken. Wenn eine ungewöhnlich hohe Basisschwankung oder Druckerhöhung festgestellt wird, wird die Kolonne sofort mit einer 70%igen Ethanollösung für 2 Stunden eingeweicht und anschließend mit sterilem Wasser gespült.

Langfristiges Lagermanagement

1. Optimierung der Aufbewahrungsbedingungen

- Umgebungsparameter: Lagertemperatur streng kontrolliert bei 15 ~ 25 ° C, relative Luftfeuchtigkeit 30% ~ 70%, um zu vermeiden, dass direktes Sonnenlicht zur Alterung des Harzes führt.

- Auswahl der Konservierungsflüssigkeit: Tris-Puffer mit 0,5 M NaCl (pH 7,0) oder 20% Ethanollösung wird empfohlen, um den feuchten Zustand des Harzes aufrechtzuerhalten und die Vermehrung von Mikroben zu verhindern.

2. Verpackung und Kennzeichnung

- Die beiden Enden des Zylinders müssen mit einer speziellen Dichtkappe befestigt werden, die Aluminiumfolie ist gehüllt und in der Originalverpackung befestigt.

- Kennzeichnung: Säulentyp, Datum der letzten Verwendung, Lagerflüssigkeitstyp und Gültigkeitsdauer, synchronisiert in das Labor Asset Management System eingetragen.

4. Strategien zur Bewältigung spezieller Szenarien

1. Unversehentliche Trocknungsbehandlung

Wenn das Bett länger als 30 Minuten Luft ausgesetzt ist, führen Sie sofort die folgenden Schritte durch:

- Anschließen Sie eine Online-Entgasungseinrichtung, um den Kolonnenkörper mit reinem Wasser für 12 Stunden mit einer niedrigen Durchflussgeschwindigkeit (0,2 mL / min) zu durchdringen;

- Schrittweise Übergang zur hohen Konzentration von Salzlösung (1 M KNO3) Aktivierung, die Überwachung der theoretischen Anzahl von Tower-Platten Erholung.

2. Entfernung starker Retentionsstoffe

- Bei organischen Schadstoffen wird die "Alkali-Säure"-Alternative verwendet:

- Zuerst 2 Stunden mit 1 M NaOH-Lösung spülen und organisches Material abbauen;

Die verbleibenden alkalischen Gruppen werden mit 0,1 M HNO3 neutralisiert und schließlich mit deionisiertem Wasser neutralisiert.

Frühwarnung und Lebensverlängerung

1. Leistungsüberwachungsindikatoren

- Archiv der Schlüsselparameter erstellen: theoretische Anzahl der Türme ≥ 10.000 N / m, Symmetriefaktor 0,9 ~ 1,5, Druckzunahme < 10% durchschnittliche monatliche Wachstumsrate.

- Wenn die Trennung auf 70% des ursprünglichen Wertes sinkt, starten Sie die Zwangsregeneration.

2. Schutz vor mechanischen Schäden

- Es ist verboten, Kollisionen, Biegungen oder starke Vibrationen der Säulen zu unterbinden, während des Transports mit Pufferschaum und der Kennzeichnung "fragile Gegenstände" zu füllen.

Durch die oben genannten systematischen Erhaltungsmaßnahmen kann die Lebensdauer der Anionen-Austauschsäule auf mehr als 3 Jahre verlängert werden und gleichzeitig die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Trennungsergebnisse gewährleistet werden.