96 Loch positive Druck ExtraktionseinrichtungEs ist eine in den Bereichen der Biowissenschaften, Molekularbiologie, Medikamentenentwicklung und klinischer Prüfung weit verbreitete Vorbehandlungsanlage mit hohem Durchsatz, die hauptsächlich für die schnelle und effiziente Extraktion und Reinigung von Nukleensäuren, Proteinen, Metaboliten und anderen Biomolekülen verwendet wird. Das Gerät basiert auf dem Prinzip des positiven Druckantriebs und führt flüssige Proben gleichmäßig und synchron durch Füllstoffe in der Festphase-Extraktionssäule (SPE-Säule) oder der Zentrifugalsäule, indem ein kontrolliertes positives Druckgas (in der Regel saubere Druckluft oder Stickstoff) auf die Oberseite einer 96-Loch-Tieflochplatte oder einer Filterplatte aufgebracht wird.
Das Gerät besteht in der Regel aus einem Druckregelsystem, einem Gasverteilungsmodul, einem Anpassungshalter und einer Bedienschnittstelle und ist kompatibel mit Standard-Spezifikationen für 96-Loch-Mikroporenplatten und unterstützt die Serienbehandlung von bis zu 96 Proben, was die Experimentaleffizienz erheblich erhöht und menschliche Fehler reduziert. Der Hauptvorteil besteht darin, dass der Druck einstellbar ist (im allgemeinen 0-15 psi oder höher), um sicherzustellen, dass Proben mit unterschiedlichen Viskositäten oder komplexen Substraten eine stabile Durchflussgeschwindigkeit erzielen können, um die Probleme der zeitaufwendigen und ungleichmäßigen Durchflussgeschwindigkeit der herkömmlichen Schwerkraftmessungen zu vermeiden und die Nachteile der Zentrifugalmethode zu überwinden, die starke Abhängigkeit von der Ausrüstung und den begrenzten Durchfluss haben.
96 Loch positive Druck ExtraktionseinrichtungWartungsmethoden:
Tägliche Reinigung und Wartung
Gehäuse und Bedienpanel
Verwenden Sie warmes Wasser und ein weiches Tuch, um die Oberfläche des Gehäuses zu streichen und organische Lösungsmittel wie Ethanol, Aceton und Korrosion zu vermeiden.
Das Bedienpanel muss regelmäßig mit einem weichen Tuch gewischt werden, um das Eindringen von Staub oder Flüssigkeit zu verhindern und die Tastenempfindlichkeit zu beeinflussen.
Reinigung der Innenteile
Luftwegsystem: Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Luftwegverbindung locker oder lecker ist, und feuchen Sie die Luftwegschnittstelle mit Druckluft, um Rückstände zu vermeiden.
Preßplatten und Dichtungspassen: Reinigen Sie die Oberfläche der Preßplatte, um sicherzustellen, dass keine Proben verbleiben oder kratzen; Prüfen Sie, ob die Dichtungspassen veraltet oder verformt sind, und ersetzen Sie sie bei Bedarf.
Sammelplatten und Extraktionsplatten: Spülen Sie die Sammelplatten und Extraktionsplatten nach jedem Gebrauch mit deionisiertem Wasser, um Kreuzverschmutzung zu vermeiden. Bei der Behandlung von hochviskozen Proben müssen Sie mit speziellen Lösungsmitteln wie Methanol reinigen.
Komponentenprüfung und Ersatz
Platteneinheit
Überprüfen Sie regelmäßig die Gleichheit der aktiven Preßplatte, um sicherzustellen, dass der Höhenfehler ≤ ± 0,1 mm ist. Wenn die Preßplatte deformiert wird, müssen Sie den Hersteller kontaktieren, um die Gleichmäßigkeit des Drucks zwischen den Löchern zu gewährleisten.
Dichtungspassen mit O-Ring
Prüfen Sie, ob Dichtungspassen und O-Ringe veraltet oder beschädigt sind, insbesondere Dichtungen an der Luftwegsschnittstelle. Alternde Dichtungen können zu Leckagen führen und die Extraktionseffizienz beeinträchtigen.
Gasflussregler
Kalibrieren Sie regelmäßig die Gasdurchflussregler, um eine stabile Druckausgabe zu gewährleisten. Wenn der Regler feststeht oder nicht genau eingestellt werden kann, muss ein neues Teil ersetzt werden.
3. Gasmanagement
Luftqualität
Verwenden Sie gefilterte, entwässerte Luft oder Stickstoff als Gasquelle, um zu verhindern, dass organische Lösungsmittel oder Feuchtigkeit in das Gerät eindringen und Luftwege oder Sensoren korrodieren.
Überprüfen Sie regelmäßig, ob der Druck der Luftquelle stabil ist, um sicherzustellen, dass der Druck der externen Arbeitsluftquelle im Bereich von 0,35 bis 0,7 Mpa liegt.
Wartung der Luftwege
Wenn Sie nicht länger verwenden, schließen Sie das Gesamtventil der Luftquelle und entfernen Sie die Restgase in der Luftleitung, um eine Alterung oder Verstopfung der Rohrleitung zu verhindern.
Wenn sich Flüssigkeit in der Gasleitung befindet, muss der Gas-Flüssigkeit-Trenner rechtzeitig gereinigt werden, um zu vermeiden, dass die Lösung in den Fluoreszenter oder andere empfindliche Teile gelangt.
Anforderungen an die Speicherumgebung
Kurzzeitlagerung
Lagern Sie das Gerät in einer trockenen, kühlen Umgebung vor direktem Sonnenlicht oder in der Nähe von Wärmequellen, um zu verhindern, dass Kunststoffteile altern und verformt werden.
Verwenden Sie eine Staubhülle, um das Instrument zu bedecken, um die Staubansammlung zu reduzieren.
Langfristige Lagerung
Wenn Sie nicht länger verwenden, starten Sie mindestens einmal im Monat und laufen Sie jedes Mal für mehr als 30 Minuten, um zu verhindern, dass die Innenteile befeuchtet oder haftet.
Überprüfen Sie regelmäßig die Luftfeuchtigkeit der Speicherumgebung (empfohlen 10% ~ 90%), wenn die Luftfeuchtigkeit zu hoch ist, müssen Sie Trocknungsmittel verwenden, um die Feuchtigkeit zu entfeuchten.
Regelmäßige Kalibrierung und Funktionsprüfung
Druckkalibrierung
Kalibrieren Sie den Druckausgang des Instruments regelmäßig mit einem Standarddruckmesser, um sicherzustellen, dass der Luftdruck zwischen den Löchern gleichmäßig ist ≤ ± 10%. Wenn die Kalibrierungsergebnisse schlecht sind, müssen Sie sich an den Hersteller wenden, um sie anzupassen oder zu reparieren.
Durchflussgeschwindigkeitsprüfung
Durch die Behandlung von Standardproben (z. B. Lösungen mit bekannten Konzentrationsanalysaten) wird die Konsistenz der Durchflussgeschwindigkeit zwischen den Poren getestet. Wenn die Strömungsgeschwindigkeit über ±5% schwankt, muss der Zustand der Luftleitung oder der Druckplatte überprüft werden.
Sicherheitsfunktionsprüfung
Die Sicherheitsfunktionen des Testgerätes (z. B. Klemmschutz, Überdruckschutz usw.) gewährleisten den Betrieb. Wenn die Sicherheitsfunktionen nicht funktionieren, müssen sie sofort deaktiviert und repariert werden.