96 Loch positive Druck ExtraktionseinrichtungEs ist eine in den Bereichen der Biowissenschaften, Molekularbiologie, Medikamentenentwicklung und klinischer Prüfung weit verbreitete Vorbehandlungsanlage mit hohem Durchsatz, die hauptsächlich für die schnelle und effiziente Extraktion und Reinigung von Nukleensäuren, Proteinen, Metaboliten und anderen Biomolekülen verwendet wird. Das Gerät basiert auf dem Prinzip des positiven Druckantriebs und führt flüssige Proben gleichmäßig und synchron durch Füllstoffe in der Festphase-Extraktionssäule (SPE-Säule) oder der Zentrifugalsäule, indem ein kontrolliertes positives Druckgas (in der Regel saubere Druckluft oder Stickstoff) auf die Oberseite einer 96-Loch-Tieflochplatte oder einer Filterplatte aufgebracht wird.
Das Gerät besteht in der Regel aus einem Druckregelsystem, einem Gasverteilungsmodul, einem Anpassungshalter und einer Bedienschnittstelle und ist kompatibel mit Standard-Spezifikationen für 96-Loch-Mikroporenplatten und unterstützt die Serienbehandlung von bis zu 96 Proben, was die Experimentaleffizienz erheblich erhöht und menschliche Fehler reduziert. Der Hauptvorteil besteht darin, dass der Druck einstellbar ist (im allgemeinen 0-15 psi oder höher), um sicherzustellen, dass Proben mit unterschiedlichen Viskositäten oder komplexen Substraten eine stabile Durchflussgeschwindigkeit erzielen können, um die Probleme der zeitaufwendigen und ungleichmäßigen Durchflussgeschwindigkeit der herkömmlichen Schwerkraftmessungen zu vermeiden und die Nachteile der Zentrifugalmethode zu überwinden, die starke Abhängigkeit von der Ausrüstung und den begrenzten Durchfluss haben.
96 Loch positive Druck ExtraktionseinrichtungDie Installationsmethode ist wie folgt:
Vorbereitung der Umgebung und der Ausrüstung: Platzieren Sie das Gerät auf einem flachen, stabilen Testtisch, um direktes Sonnenlicht oder in der Nähe der Wärmequelle zu vermeiden. Stellen Sie sicher, dass die Betriebsumgebung den Anforderungen der Anlage entspricht (Temperatur 10 ° C bis 40 ° C, Feuchtigkeit 10% bis 90%). Überprüfen Sie, ob der Druck der Gasquelle im Bereich von 0,35 bis 0,7 Mpa liegt, und stellen Sie sicher, dass die Gasquelle gefiltert und entwässert wurde, um Verunreinigungen oder Feuchtigkeit in die Geräte zu verhindern.
2. Installation von Verbrauchsmaterialen:
Wählen Sie die passende 96-Loch-Platte aus: Wählen Sie eine Festphase-Extraktionsplatte (SPE), eine Festphase-Unterstützung-Flüssigkeitsextraktionsplatte (SLE) oder eine Protein-Niederschlag-Filterplatte (PPT) je nach den experimentellen Anforderungen, um sicherzustellen, dass die Spezifikationen der Lochplatte mit der Ausrüstung kompatibel sind. Einige Modelle erfordern eine spezielle Spezifikationsbohrplatte über einen Adapter.
Installation der Sammelplatte: Stellen Sie die 1 ml oder 2 ml Sammelplatte an der vom Gerät angegebenen Stelle, um sicherzustellen, dass sie mit der Extraktionsplatte ausgerichtet ist und Leckagen vermeiden.
Überprüfen Sie die Dichtbarkeit: Stellen Sie sicher, dass die Extraktionsplatte und die Sammelplatte an Ort und Stelle installiert sind und prüfen Sie, ob die Dichtplatte veraltet oder verformt ist. Wenn ein Leckage festgestellt wird, müssen die Dichtungspassen neu installiert oder ausgetauscht werden.
3. Anschluss der Luftquelle und der Ausrüstung:
Verbinden Sie die externe Luftquelle über die Luftleitung mit dem Einlass der Anlage, um sicherzustellen, dass die Verbindung sicher und locker ist.
Öffnen Sie das Ventil und regulieren Sie den Druck auf den gewünschten Bereich (Niederdruckbereich 0 bis 15 psi, Hochdruckbereich 0 bis 95 psi oder höher). Einige Modelle sind mit einem Gasfilter-Druckregulierungsventil ausgestattet und müssen regelmäßig den Filterkörper ersetzen (z. B. 4μm-Filterkörper).
4. Inbetriebnahme und Kalibrierung:
Druckprüfung: Starten Sie das Gerät, beobachten Sie, ob die Druckmessmessmesswerte stabil sind, und überprüfen Sie, ob der Druck in allen Lochplätzen gleichmäßig ist (Gleichmäßigkeit ≤ ± 10%). Wenn der Druck abweicht, müssen die Luftweganschlüsse oder die Einstellung des Ventils überprüft werden.
Verifizierung der Durchflussgeschwindigkeit: Durch die Verarbeitung von Standardproben wird die Durchflussgeschwindigkeitskonsistenz zwischen den Löchern getestet. Wenn die Strömungsgeschwindigkeit über ± 5% schwankt, muss die Gleichheit der Preßplatte (Höhenfehler ≤ ± 0,1 mm) oder die Luftwegverstopfung überprüft werden.
Sicherheitsfunktionsprüfung: Testen Sie Sicherheitsfunktionen wie das Klemmdesign und den Überdruckschutz der Geräte, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.
5. Vorbereitung vor der Operation:
Probenbehandlung: Verwenden Sie eine Pipette, um die Probe gleichmäßig in die Löcher der Extraktionsplatte zu fügen, um die Blasenbildung zu vermeiden. Wenn die Viskosität der Probe höher ist, kann der Gerätedruck auf einen höheren Bereich (z. B. 80 bis 100 psi) vorgeregelt werden.
Programmeinstellungen: Setzen Sie das Extraktionsverfahren nach den experimentellen Anforderungen ein (z. B. Druck, Zeit, Durchflussgeschwindigkeit usw.). Einige Modelle unterstützen Standardprogramme, die direkt aufgerufen werden können.
6. Starten Sie das Extraktionsverfahren:
Drücken Sie den Startknopf und das Gerät führt automatisch die Schritte zum Drucken, Extrahieren und Entfernen durch. Vermeiden Sie die Berührung von Luftplatten oder 96-Loch-Platten während des Betriebs, um Unfälle zu verhindern.
Beobachten Sie den Betriebszustand der Geräte, um sicherzustellen, dass keine ungewöhnlichen Situationen wie Leckagen, Verstopfungen und andere auftreten. Bei einem Alarm oder einer Fehlermeldung ist eine sofortige Ausfallprüfung erforderlich.
7. Entfernung und Reinigung:
Schließen Sie nach der Extraktion das Ventil und senken Sie die Luftplatte in die Ausgangsposition.
Extraktions- und Sammelplatten, Abfallbehandlung. Reinigen Sie das Innere und die Außenseite des Geräts mit deionisiertem Wasser oder speziellen Lösungsmitteln, um zu vermeiden, dass die restlichen Proben die Komponenten korrodieren.
Reinigen Sie regelmäßig die Luftwegsschnittstelle und die Oberfläche der Preßplatte, um die Ansammlung von Staub oder Verunreinigungen zu verhindern.