Die Auswahl des Stickstoffgenerators muss sich um die drei Kerne der "Anforderungsübereinstimmung, Parameter-Genauigkeit und Kostenkontrolle" richten, um die blinde Verfolgung einer hohen Konfiguration zu vermeiden oder die tatsächliche Szenarioanpassung zu ignorieren.
Zunächst einmal ist die Grundrichtung der Anwendungsszene eindeutig verankert. Eine integrierte PSA-Maschine für Laborbewendungen (z. B. Gaschromatografie, Stickstoffbläser), die einen geringen Durchfluss (0-5 L/min), eine hohe Reinheit (über 99,999%) erfordert und sowohl Platz- als auch Rauschkontrolle berücksichtigt; Die industrielle Produktion (z. B. Elektronisches Schweißen, Chemieschutz) erfordert einen hohen Durchfluss (5-1000 m³ / h) und einen kontinuierlichen Betrieb von industriellen PSA-Geräten; Mobiles Szenario (Fahrzeug-Erkennung) bevorzugt kleine, vibrationsbeständige Membran-Trennmodelle; Lebensmittelverpackungen mit einer Reinheit von 99,5% -99,9% und einer Zertifizierung der Lebensmittelklasse als Kern, PSA oder Membran-Trennung können auf Anfrage ausgewählt werden.
Zweitens werden die wichtigsten technischen Parameter genau festgelegt. Die Reinheit ist nicht so hoch wie möglich, muss nach dem Prozess bestimmt werden: GC-Detektion muss 5 9 oder mehr sein, Lebensmittel werden mit Stickstoff 2-3 9 aufgefüllt, und die "dynamische Reinheit" (voller Durchfluss-Ausgangswert) muss bestätigt werden, anstatt nur den theoretischen Wert zu betrachten; Der Durchfluss wird auf der Grundlage des „maximalen Luftverbrauchs der Anlage + 10%-20% Redundanz“ berechnet, um eine Überlastung zu verhindern und die Lebensdauer zu verkürzen; Der Druck muss den Eingangsanforderungen der nachgelagerten Geräte entsprechen (z. B. 0,4-0,8 MPa im Labor), um zusätzliche Druckverstärkungsventile zu vermeiden.
Darüber hinaus konzentrieren Sie sich auf die Konfiguration und Zuverlässigkeit der Geräte. Die Kernkomponenten bevorzugen Markenmaterialien: PSA-Methode für Kohlenstoffmolekularsieb (importierte CMS-Adsorptionseffizienz ist höher), Membran-Separationsmethode für Hohlfaserfambran (Temperaturkorrosionsbeständiger Typ ist langlebiger); Das Steuersystem wählt eine vollautomatische SPS, um manuelle Betriebsfehler zu reduzieren; Überprüfen Sie gleichzeitig, ob es ein perfektes Filtersystem gibt (Ölentfernung, Wasserentfernung, Staubentfernung), um zu vermeiden, dass Verunreinigungen die Stickstoffqualität und die Lebensdauer der Anlage beeinflussen.
Schließlich werden die gesamten Nutzungskosten berücksichtigt. Neben dem Einkaufspreis der Ausrüstung müssen auch der Ersatz von Verbrauchsmaterialien (Kohlenstoffmolekularsieb 3-5 Jahre) berücksichtigt werden, der Energieverbrauch (Industrie konzentriert sich auf den Stromverbrauch von Stickstoffgas pro Einheit) und die Nachverkaufskosten (bevorzugt lokale Servicepunkte, Marken mit einer Garantie von mehr als einem Jahr), um ein langfristiges Kostenverhältnis zu gewährleisten.