Hier sind einige Möglichkeiten, um die Lebensdauer des Zugkraftmessers zu erhöhen:

1. Regeln des Betriebsprozesses

Befolgen Sie die Anleitung des Handbuchs: Führen Sie alle Operationen streng nach der Bedienungsanleitung des Geräts durch, um sicherzustellen, dass die Einstellung der Parameter, die Installation der Proben und andere Teile den spezifischen Anforderungen entsprechen. Zum Beispiel bei der Installation von Schneidwerkzeugen und Proben muss sichergestellt werden, dass das Schneidwerkzeug genau über dem Substrat liegt und richtig mit dem Chip in Kontakt steht und dass die Richtung der Ausübung von äußeren Kräften senkrecht zu den Grenzen des Chips oder des Substrats und parallel zum Substrat liegt.

Gewalttätige Bedienung vermeiden: Die Messobjekte und die Ausrüstung selbst sollten während der Verwendung vorsichtig behandelt werden, um Schäden an den Komponenten durch übermäßige Kraft oder grobe Bewegungen zu verhindern. Zum Beispiel sollten Sie nicht zufällig auf sensible Teile wie Sonden, Knöpfe und andere der Geräte stoßen oder die gemessene Probe plötzlich abfallen lassen, um einen Schock zu verursachen.

Stabile Belastung und Entladung: Bei der Durchführung von Dehnungs-, Kompressions- und anderen Tests wird die möglichst glatte Anwendung und Freisetzung der Kraft aufrechterhalten, um eine sofortige übermäßige Stoßlast zu vermeiden, die Schäden an der inneren Struktur des Geräts verursacht. Dies hilft, mechanischen Verschleiß und Müdigkeit zu reduzieren und die Lebensdauer der Anlage zu verlängern.

2. Zugkraft Teststand konzentriert sich auf tägliche Reinigung und Schutz

Reinigen Sie die Oberflächenflecken rechtzeitig: Nach jedem Gebrauch wischen Sie die Oberfläche des Geräts, insbesondere den Sondeneil, mit einem trockenen Tuch oder einem Papiertüch, um Staub, Öl und andere Verunreinigungen zu entfernen. Wenn Sie hartnäckiger Schmutz begegnen, können Sie eine kleine Menge Alkohol tauchen und sanft abwischen, aber achten Sie darauf, dass Alkohol nicht in die Sonde eindringt.

Feuchtigkeitssicherung vor Ort: Platzieren Sie das Gerät in einer trockenen, belüfteten Umgebung, fern von Wasserquellen und feuchten Bereichen. Wenn es nicht verwendet wird, ist es am besten, eine Staubschutzabdeckung zu bedecken, um zu verhindern, dass Staub in das Innere des Geräts eintritt, um seinen normalen Betrieb zu beeinträchtigen. Auch bei längerer Inaktivität ist eine regelmäßige Stromversorgung notwendig.

Korrosionsverhinderung: Vermeiden Sie die Berührung von Geräten mit korrosiven Gasen, Flüssigkeiten oder anderen Chemikalien. Sollten solche Stoffe in der Arbeitsumgebung vorhanden sein, sollten entsprechende Isolationsmaßnahmen ergriffen werden, wie z. B. die Einrichtung eines Lüftungsschranks oder die Platzierung der Geräte in einem dichten Gehäuse.

3. Regelmäßige Wartung und Wartung

Überprüfen Sie den Zustand von Schlüsselkomponenten: Überprüfen Sie regelmäßig den Arbeitszustand von Schlüsselkomponenten wie Sensoren, Kraftmesssystemen, Kugelschrauben und Synchronbändern, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren. Überprüfen Sie zum Beispiel, ob der Sensor genau empfindlich ist, ob die Kugelschraube und das Synchronisierungsband locker, verschleiß usw. sind und rechtzeitig anpassen oder ersetzen.

Schmiere bewegliche Teile: Füge regelmäßig die richtige Menge an Schmieröl oder Schmierfett zu Lagern, Gleitteilen usw. nach den Anforderungen der Ausrüstung hinzu, um Reibung und Verschleiß zu reduzieren. Achten Sie jedoch darauf, das richtige Schmiermittel zu wählen, um zu vermeiden, dass eine falsche Verwendung zu Verstopfungen oder anderen Problemen führt.

Genauigkeit der Kalibrierung: Um die Genauigkeit der Prüfdaten zu gewährleisten, sollten die Geräte regelmäßig kalibriert werden. Die Kalibrierung kann mit Standard-Waagen oder anderen Standardgeräten erfolgen, um sicherzustellen, dass die Messfehler des Geräts im zulässigen Bereich liegen.

Befestigung des Verbindungsteils: Einige Verbindungsteile wie Schrauben, Muttern und andere können sich aufgrund von Schwingungen des Geräts allmählich lösen. Daher sollten diese Verbindungsteile regelmäßig überprüft und angespannt werden, insbesondere die Schrauben der Klammerteile, die Spannung des Kettenrades usw.

4. Zugkraft-Prüfstand zur Optimierung der Prüfumgebungsbedingungen

Kontrolle des Temperatur- und Feuchtigkeitsbereichs: Versuchen Sie, das Gerät möglichst unter geeigneter Temperatur und relativer Feuchtigkeit zu arbeiten. Zu hohe oder zu niedrige Temperaturen sowie zu hohe Luftfeuchtigkeit können die Leistung und Lebensdauer des Geräts beeinträchtigen und sogar zu Ausfällen führen.

Verringerung von Vibrationsstörungen: Platzieren Sie das Gerät auf einer glatten Grundlage, fern von Quellen, die starke Vibrationen verursachen können, wie große Maschinen und Verkehrsmittel. Bei Bedarf können Dämpfungsmatten verwendet werden, um die Auswirkungen der Vibrationen auf das Gerät weiter zu verringern.

Elektromagnetische Störungen ausschließen: Vermeiden Sie das Vorhandensein starker elektromagnetischer Felder um das Gerät herum, um das elektronische Steuersystem des Geräts nicht zu stören und die Genauigkeit der Testergebnisse und die Stabilität des Geräts zu beeinflussen.

5. angemessene Lagerung und Handhabung

Richtige Aufbewahrung des Geräts: Wenn das Gerät für eine lange Zeit nicht verwendet wird, sollte es ordnungsgemäß gelagert werden. Trockene, schattige und gut belüftete Orte können gewählt werden und die einzelnen Teile des Geräts in ihre Ausgangsposition zurückgebracht werden, um elastische Elemente wie Seile, Federn und andere zu entspannen.

Vorsichtige Handhabung: Seien Sie beim Handhaben der Ausrüstung vorsichtig, um Kollisionen und Dumps zu vermeiden. Wenn ein Ferntransport erforderlich ist, sollten geeignete Verpackungsschutzmaßnahmen getroffen werden, um eine Beschädigung der Ausrüstung während des Transports zu verhindern.