Labor-Röntgen-ErkennungsgeräteDie Kalibrierungsmethode umfasst hauptsächlich eine umfassende Prüfung und Anpassung der Leistung der Geräte, um ihre Genauigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Hier ist eine allgemeine Kalibrierungsmethode:

Vorbereitung vor der Kalibrierung

1. Personalabforderungen:

Das Kalibrierungspersonal muss beruflich ausgebildet sein und über ein Zertifikat für Strahlenprüfungspersonal auf der entsprechenden Ebene verfügen, das von der Nationalen Behörde für Qualitäts- und Technologieaufsicht ausgestellt wurde.

Das Kalibrierungspersonal sollte sich mit der grundlegenden Struktur, der Rolle der einzelnen Teile und den Betriebsprozessen der verwendeten Röntgenaussuchungsgeräte vertraut machen.

2. Ausrüstungsanforderungen:

Stellen Sie sicher, dass die Röntgen-Erkennungsgeräte in einem guten Arbeitszustand sind, keine Schadensspuren und keine Montageschrauben ausfallen.

Die Standardgeräte, die zur Kalibrierung erforderlich sind, wie z. B. Standard-Testblöcke (Material A3-Stahl, Spezifikation 200mm x 100mm, Oberflächenrauheit Ra≤6,3, Dicke, die entsprechenden Anforderungen erfüllt, Toleranz ±4%), Dichtmeter, Linienelefantometer usw.

3. Umweltanforderungen:

Die Kalibrierung sollte unter den vorgeschriebenen Umgebungsbedingungen erfolgen, einschließlich geeigneter Temperatur und Luftfeuchtigkeit und Sauberkeit.

Wenn die Kalibrierung im Raum durchgeführt wird, muss sichergestellt werden, dass die Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Labor den Vorschriften entsprechen; Wenn der Betrieb vor Ort durchgeführt wird, sollten die Anforderungen des Geräts vor Ort erfüllt werden.

2. Kalibrierungsschritte

1. Durchdringungsprüfung:

Schneiden Sie die Röntgenfolie in die vorgeschriebenen Größen (z. B. 100mm x 225mm) und platzieren Sie sie 600 mm vom Fokus entfernt, wobei die Langkantsrichtung der Folie parallel zur Röntgenrohrachsrichtung ist.

Legen Sie den Standard-Prüfblock fest vor dem Film, verwenden Sie die vorgeschriebene Dicke des Sensorschirms (z. B. 0,03 mmPb) und schützen Sie den Prüfblock rund um den vorgeschriebenen Bleiequivalent.

Die Belichtung mit Nennspannung und Nennstrom beträgt in der Regel 5 Minuten.

Die belichtete Folie wird in einer Dunkelkammerbehandlung verarbeitet und die Herstellung der Bildgebungsflüssigkeit sowie die Spülzeit und die Temperatur werden nach den Anforderungen des Röntgenfilms durchgeführt.

Nach dem Trocknen des Films wird der Schwarzwert mit einem Schwarzmesser gemessen und der arithmetische Durchschnittswert D berechnet. Der Grundschwarzwert des Films sollte nicht größer sein als 0,3 und der D-Wert sollte nicht kleiner sein als der vorgeschriebene Wert (z. B. 1,5).

2. Strahlungswinkelprüfung:

Für OrientierungLabor-Röntgen-ErkennungsgeräteLegen Sie es auf den Stützhalter, das Fenster richtet sich an den Boden und die Bodenanwendungen bestimmen die Dicke der Bleiblattschildung. Passen Sie die Röntgenmaschine auf den Nominalwert an, durchsetzen Sie die Transparenz und messen Sie den Abstand von der mittleren Markierung auf dem Film zu der schwarzeren Grenze der schwarzen Zone der schwarzen Veränderung des Films, um den Radial- und Horizontalstrahlungswinkel der Röntgenmaschine zu berechnen.

Bei einem peripheren Röntgendokter wird er auf den Boden gelegt, die Höhe des roten Bandes in der Mitte des Gehäuses vom Boden gemessen und in dieser Höhe an verschiedenen Stellen (z. B. 0 °, 90 °, 180 °, 270 °) 600 mm vom Fokuspunkt entfernt eine dunkle Beutel mit Folie platziert. Andere Verfahren und Methoden werden mit der Lenkmaschinenprüfung überprüft.

Timer-Fehlerprüfung:

Stellen Sie den Band-Timer an verschiedene Positionen (z. B. 0,5 Minuten, 1 Minute, 5 Minuten usw.) und starten Sie gleichzeitig die Uhr. Wenn der Band-Timer stoppt, stoppt der Sekundenzuhr gleichzeitig und misst mehrmals (z. B. dreimal) an jeder Position, berechnet der Unterschied zwischen dem arithmetischen Durchschnittswert und dem eingestellten Wert und nimmt den größten Timerfehler im Verhältnis zu dem eingestellten Wert.

4. Überprüfung der Empfindlichkeit:

Messanforderungen und Durchdringungsprüfung. Verwenden Sie die vorgeschriebenen Linienmessgeräte (z. B. Serie R'10 in JB/T7902-1995), die an der Seite der Röntgenmaschine im entsprechenden Randbereich des Probeblocks befestigt sind, wie die dünne Linie des Massimeters nach außen.

Belichtung und Bearbeitung des Films nach Bedarf. Hintergrundhelligkeit nicht weniger als der vorgeschriebene Wert (z.B. 215 cd / m). Beobachten Sie den Film mit bloßem Auge unter dem Blickbild, um den kleinsten Durchmesser zu ermitteln, den Sie in einem Bild mit einem Pigmentometer unterscheiden können, und berechnen Sie die Transparenz.

III. Aufzeichnung und Kennzeichnung

1. Aufzeichnung:

Das Kalibrierungspersonal sollte die Prüfdaten, einschließlich Kalibrierungsdatum, Gerätemodell, Kalibrierungsergebnisse usw., in den vorgeschriebenen Formaten und Inhalten sorgfältig aufzeichnen.

Der Prüfer korrigiert die Testschritte, Methoden und alle Testinformationsdaten und überprüft die Nichtkonformitäten.

2. Kennzeichnung:

Nachdem die Kalibrierung abgeschlossen ist, kennzeichnen Sie das Gerät mit Informationen wie Kalibrierungsdatum, Gültigkeitsdatum und Kalibrierungspersonal.

IV. Hinweise

1. Sicherheitsbetrieb:

Bei der Kalibrierung von Labor-Röntgen-Erkennungsgeräten sollten die Sicherheitsverfahren strikt eingehalten werden, um zu verhindern, dass Röntgenstrahlung Schäden am menschlichen Körper verursacht.

Kalibrierer sollten persönliche Schutzmittel tragen, wie Schutzkleidung, Schutzbrille usw.

Regelmäßige Kalibrierung:

Röntgen-Erkennungsgeräte sollten regelmäßig kalibriert werden, um die Stabilität und Genauigkeit ihrer Leistung zu gewährleisten. Der Kalibrierungszeitraum beträgt in der Regel ein Jahr oder wird je nach Gerätebenutzung festgelegt.

Kalibrierungsbericht:

Nach Abschluss der Kalibrierung sollte ein Kalibrierungsbericht erstellt werden, in dem der Kalibrierungsprozess, die Ergebnisse und die Schlussfolgerungen detailliert aufgezeichnet werden. Der Kalibrierbericht muss von Kalibrierer und Prüfer unterschrieben bestätigt werden.

　　Labor-Röntgen-ErkennungsgeräteDie Kalibrierungsmethoden umfassen die Vorbereitung, die Kalibrierungsschritte, die Aufzeichnung und Kennzeichnung sowie Hinweise. Durch einen strengen Kalibrierungsprozess können die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Röntgen-Erkennungsgeräte gewährleistet werden, was eine starke Garantie für die beschädigungsfreie Prüfung bietet.