Drei umfassende UmweltversucheEs ist eine umfassende Zuverlässigkeit-Testtechnologie, die Temperatur, Feuchtigkeit und Vibration der drei Umweltfaktoren zusammenkoppelt, durch die Simulation der komplexen Umgebung der harten Temperatur und Feuchtigkeit und der Vibrationsüberlagerung, die umfassende Bewertung der Leistungsstabilität des Produkts unter Multifaktoren-Synergie, weit verbreitet in der Fertigung, der Luft- und Raumfahrt, der neuen Energie und anderen Bereichen. ​

Die Simulation mit mehreren Umweltfaktoren ist der Kernwert. Der Test, der einen hohen und niedrigen Temperaturzyklus (-70 ° C bis 180 ° C), eine Feuchtigkeitsregelung (10% -98% RH) und einen Vibrationstest (5 Hz bis 2.000 Hz) integriert, wirkt gleichzeitig auf das Prüfstück und ist näher an die komplexe Umgebung des Produkts im praktischen Einsatz - im Vergleich zu einem einzelnen Umgebungstest, kann ein versteckter Fehler aufgrund einer Mehrfaktorenkopplung festgestellt werden. Im Bereich der neuen Energien muss die Antriebsbatterie drei umfassende Tests von "Tieftemperatur-40 ° C + hohe Feuchtigkeit 90% RH + Vibration 100Hz" durchlaufen, um die Lebensdauer, die Ladeleistung und die Sicherheit in rauen Umgebungen zu überprüfen, um die Batterietrommeln und Leckagen durch Feuchtigkeit und Vibrationen zu vermeiden; In der Luft- und Raumfahrt muss das Flugzeugsystem den Test "Hohe Temperatur 85 ° C + Niedrige Feuchtigkeit 10% RH + Zufällige Vibration" durchlaufen, um die Signalstabilität unter hohen Temperaturen, Niedriger Feuchtigkeit und Flug-Vibrationen zu gewährleisten. ​

Maßgeschneiderte Testlösungen passen sich an die Anforderungen der Branche an. Drei umfassende Umgebungstests können nach Produkteigenschaften und Branchenstandards die synergistische Veränderungskurve von Temperatur, Feuchtigkeit und Vibrationen anpassen: wie "Temperatur- und Feuchtigkeitszyklus + kontinuierliche Vibration" simuliert die komplexe Umgebung, in der das Produkt langfristig verwendet wird, "Schnelle Temperaturänderung + Schocksvibration" simuliert die sofortigen Arbeitsbedingungen in harten Umgebungen. In der Halbleiterherstellung müssen Chipkapseln durch maßgeschneiderte drei umfassende Tests überprüft werden, um die Auswirkungen von Temperaturänderungen, Feuchtigkeitserosion und Vibrationsüberlagerungen auf die Dichtheit der Verpackung zu überprüfen; Im Bereich medizinischer Geräte müssen in vitro-Diagnosegeräte milde, dreifache Tests durchlaufen, um die Präzision bei unterschiedlichen Temperatur- und Feuchtigkeitsumgebungen in Krankenhäusern und bei mobilen Handhabungssvingungen sicherzustellen. ​

Intelligenz und Effizienz erhöhen den Testwert. Die Testgeräte sind mit einem intelligenten Steuersystem ausgestattet, das die Speicherung und den automatischen Betrieb mehrerer Programme unterstützt und menschliche Eingriffe reduziert; Große Testkammern können die gesamte Maschinenproduktprüfung aufnehmen, um die Einschränkungen der Teileaufteilungsprüfung zu vermeiden; Das Datenfusionsanalysesystem erfasst Daten über Temperatur, Feuchtigkeit, Vibrationen und Testteilleistung synchron, um die Auswirkungen der Mehrfaktorenkouplung auf die Produktleistung zu quantifizieren. Mit der Verbesserung der Zuverlässigkeitsanforderungen des Produkts entwickeln sich die drei umfassenden Umweltversuche in Richtung Mehrfaktoren (wie die Überlagerung von Salznebel, Licht und anderen Faktoren), Präzisionskopplung und werden zu einer wichtigen Stufe der Produktentwicklung und -prüfung.