Die Zero-Höhe-Fall-Testmaschine (auch bekannt als "Zero-Fall-Testmaschine") ist eine Zuverlässigkeitsprüfmaschine, die verwendet wird, um Produkte im sofortigen freien Fall zu simulieren (die Höhe des Falles nähert sich 0, der Kern simuliert den "vertikalen Stoß" anstatt den freien Fall), durch die sofortige Freisetzung des gehaltenen Produkts, um seine vertikale Schlagplatte zu bewerten, die Produkterträglichkeit und die Verpackung der Stoßlast, die in der Elektronik-, Verpackungs-, Hardware- und anderen Industrien weit verbreitet wird.
Die Zero-Höhenfall-Testmaschine beurteilt die Stoßbeständigkeit und die Verpackungsdesign durch die Simulation des freien Fallprozesses des Produkts in Nullhöhe (Anfangsgeschwindigkeit Null) oder in eingestellter Höhe.
Arbeitsprinzip
Fixieren Sie das Produkt in der eingestellten Höhe (in der Regel 0 ~ 500 mm, der Kern ist "kurzzeitige Freisetzung in niedriger Höhe"), lösen Sie die Halteeinrichtung sofort, das Produkt fällt senkrecht unter Schwerkraftwirkung, trifft auf den Stoßtisch unterhalb (Material austauschbar), simulieren Sie den sofortigen Stoß des Produkts beim Handling, der Montage und der Verwendung (z. B. das Produkt fällt auf den Boden oder beim Stapeln). Die Ausrüstung ermöglicht die Prüfung verschiedener Schlagstärken durch die Einstellung des Stoßtischmaterials, der Fallhöhe und der Griffweise.
Verwendung und Wartung
Produktpositionierung: Bei der Prüfung muss das Produkt in der Halteeinrichtung zentriert werden, um sicherzustellen, dass der vertikale Fall und die Vermeidung von Neigungen zur Verschiebung des Aufprallpunkts führen;
Impaktplattenkalibrierung: regelmäßige Überprüfung der Integrität der Impaktplatte (alle 3 Monate einmal), wenn eine Deformation rechtzeitig ersetzt werden muss, sonst beeinflusst die Prüfgenauigkeit;
Wartung der Halterung: Pneumatische Klemmen müssen regelmäßig mit Schmieröl aufgefüllt werden (alle 6 Monate), um eine schnelle und reibungslose Freisetzung zu gewährleisten.
Sicherheitsbetrieb: Bei der Prüfung muss die Schutzhülle geschlossen werden, es ist verboten, das Produkt mit der Hand zu berühren, um Verwundungen oder Spritzverletzungen zu vermeiden;
Umweltanforderungen: Die Ausrüstung muss auf dem horizontalen Boden platziert werden (kalibriert mit einem Horizontometer), um Vibrationsstörungen zu vermeiden, Arbeitsumgebungstemperatur 0 ~ 40 ° C, Luftfeuchtigkeit ≤ 85% RH.