Leder Dynamische Wasserdichte TestmaschineEs ist ein professionelles Instrument zur Prüfung der wasserdichten Eigenschaften von Materialien wie Leder, Kunstleder und Stoffe bei dynamischem Biegen. Seine Kernfunktion besteht darin, den Wasserdurchdringungsindex des Materials genau zu bestimmen, durch die Simulation der Krückenbewegung und der Wasserdurchdringungsumgebung des Materials im praktischen Gebrauch, um die Forschung, Entwicklung und Verbesserung von Rohstoffen auf der Oberfläche und den wasserdichten Verarbeitungsprozess zu unterstützen. Zu den wichtigsten technischen Parametern gehören die 4-Station-Synchronprüfung, die Faltenfrequenz von 50 bis 90 U/min, der LCD-Zähler und das automatische Penetrationsprüfsystem. Die Ausrüstung besteht hauptsächlich aus dem Antriebssystem, dem Probenhalter und dem Prüfsystem, dem Antriebssystem, das durch eine gerade Schlitzregelstruktur präzise Stromkontrolle erreicht, dem Probenhalter, der mit aktiven und feststehenden Befestigungen ausgestattet ist, dem Prüfsystem, das Kupferdrahtkreis und die leitende Stahlleiste kontaktiert, wenn die Wasserdurchdringung die Schaltungsleitung verursacht, die automatische Zählungsstoppfunktion auslöst.
Leder Dynamische Wasserdichte TestmaschineDie Betriebsschritte sind wie folgt:
1. Probenvorbereitung und Prüfung
Schneiden Sie eine Probe, die der Standardgröße entspricht (z. B. 100 x 90 ± 0,25 mm Rechteckprobe), um sicherzustellen, dass die Oberfläche keine Beschädigungen, Falten oder offensichtlichen Mängel hat.
Die Probe wird 48 Stunden in einer Standardumgebung (z. B. 23 ± 1 ° C, 50 ± 2% RH) ausgeglichen, um die Auswirkungen von Umweltfaktoren auf die Testergebnisse zu beseitigen.
Die Probe wird vorbehandelt (z.B. geschliffen, gereinigt), um sicherzustellen, dass der Oberflächenzustand den Prüfanforderungen entspricht.
2. Vorbereitung und Kalibrierung der Ausrüstung
Überprüfen Sie, ob die Stromversorgung und die elektrische Ausrüstung der Testmaschine normal sind, um sicherzustellen, dass sich die Ausrüstung in einem stabilen Arbeitszustand befindet.
Wählen Sie entsprechend den Prüfnormen wie SATRA-PM34:1993, ASTM-D2099 die geeigneten Befestigungen und Prüfmuster aus.
Kalibrieren Sie die Geräteparameter, einschließlich der Prüfgeschwindigkeit (z. B. 90 ± 5 u/min), des Biegewenkels (z. B. 30 ± 1°), der Prüfzeit usw., um sicherzustellen, dass die Prüfbedingungen den Standardanforderungen entsprechen.
Spritzen Sie eine angemessene Menge Wasser (oder eine spezifische Lösung wie eine NaCl-Lösung) in den Wassertank und fügen Sie Fluorescen oder andere Indikatoren hinzu, um die Wasserdurchdringung zu beobachten.
3. Installation und Fixierung der Probe
Die Probe wird gefaltet, die Außenfläche nach außen, die Öffnung nach oben, an zwei V-förmigen Befestigungen befestigt.
Stellen Sie sicher, dass der Unterseite der Probenflitzen gleich mit dem Unterseite der Einrichtung ist und dass die Einrichtung beide Enden der Probe verschließt, um Leckagen zu verhindern.
Wenn der Test eine Simulation des tatsächlichen Gebrauchsszenarios erfordert (z. B. Schuhflächertest), können Sie die Probe auf einen Metallring oder mit einem Simulationsfuß befestigen.
4. Testparametereinstellung
Festlegen Sie die Prüfparameter auf der Gerätesteuerung oder auf dem Computer, einschließlich Prüfzeit, Biegungen, Temperatur, Feuchtigkeit usw.
Wählen Sie den Prüfmodus entsprechend den Prüfanforderungen aus (z. B. dynamischer Biegeprüf, statischer Einweichentest usw.).
Stellen Sie sicher, dass Hilfsfunktionen wie Gerätezähler, Wasserdurchlässige Signalgeräte und andere im normalen Betriebszustand sind.
Start des Tests und der Prozessüberwachung
Starten Sie die Testmaschine, damit die Probe unter festgelegten Bedingungen dynamisch gebogen oder statisch eingetaucht wird.
Beobachten Sie die Durchdringung von Wasser auf der Probenoberfläche, wenn das Gerät mit einer Durchdringungssignaleinrichtung ausgestattet ist, muss sichergestellt werden, dass es einen guten Kontakt mit der Probe hat, um die Durchdringung rechtzeitig zu erkennen.
Erfassen Sie wichtige Daten während des Testprozesses (z. B. Anzahl der Biegungen, Durchlässigkeitszeit, Durchlässigkeitsfläche usw.).
Testende und Analyse der Ergebnisse
Nach Abschluss des Tests wird die Testmaschine geschlossen, die Probe entnommen und beobachtet, ob Wasser auf der Oberfläche durchdringt.
Wenn eine quantitative Analyse erforderlich ist, kann die Qualitätsänderung vor und nach dem Probentest bezogen werden und die Wasserabsorption berechnet werden (z. B. Wasserabsorption % = [(A-B)/B]×100, wobei A die Testmasse ist und B die Testmasse ist).
Nach den Testergebnissen und den Standardanforderungen wird festgestellt, ob die Wasserdichtigkeit der Probe geeignet ist.
Aufzeichnung und Analyse von Testdaten zur weiteren Verbesserung oder Optimierung.
7. Reinigung und Wartung von Geräten
Nach Abschluss des Tests wird das Wasser in der Testmaschine entlassen und gereinigt und desinfiziert.
Prüfen Sie, ob die Geräteteile verschleißt oder beschädigt sind, und ersetzen Sie sie sofern nötig.
Die Geräte werden regelmäßig kalibriert und gewartet, um einen langfristig stabilen Betrieb zu gewährleisten.