1. Hinweise zur Verwendung

Prüfung vor dem Betrieb

Wasserspegel des Tanks: Stellen Sie vor jedem Start sicher, dass der Tank mit sauberem Wasser gefüllt ist (es wird empfohlen, deionisiertes oder weiches Wasser zu verwenden), um Trockenbrennschäden der Pumpe zu vermeiden.

Schaltungssystem: Überprüfen Sie, ob die Stromkabelanschlüsse spezifiziert sind, um eine gute Erdung zu gewährleisten und das Leckerrisiko zu verhindern.

Zustand der Ausrüstung: Reinigen Sie die Unreinheiten der Probenoberfläche, um die Verschmutzung des Wassertanks zu vermeiden; Die Probe wird nicht mehr als 2/3 der Probenhalterkapazität platziert, um eine gleichmäßige Sprühung sicherzustellen.

Überwachung im Betrieb

Ungewöhnliche Behandlung: Wenn Sie ein Geräusch oder einen Alarm hören, überprüfen Sie sofort die Antriebsteile wie Lager, Getriebe und andere Ausfallzeiten und starten Sie nach der Fehlerbehebung neu.

Parametereinstellung: Durch die Einstellung der Sprühzeit, des Wasserdrucks (z. B. 50-100 kPa), der Wassertemperatur und der Wasserdichtigkeit (z. B. IPX4 muss eine Sprühleitung von 180 ° platziert werden), muss die Durchflussregelung langsam betrieben werden, um Überschränkungen zu vermeiden.

Operation nach dem Ausführen

Stromausfall: Nach Abschluss des Tests schalten Sie den Stromschalter aus, entleeren Sie den Wassertank und reinigen Sie den inneren Gallen, um die Ablagerung von Kalk zu verhindern.

Probenbehandlung: Abnehmen Sie die Probe rechtzeitig, um zu vermeiden, dass Restwasser die Testergebnisse beeinflusst.

Sicherheitsvorschriften

Umweltanforderungen: Das Gerät muss an einem gut belüfteten Ort, ohne starke Vibrationen und ohne starke elektromagnetische Felder, ohne brennbare, explosive oder korrosive Substanzen umgeben werden.

Schutzmaßnahmen: Vermeidung von äußeren Einfällen auf Geräte, streng verbotener Kontakt mit Chemikalien; Trennen Sie die Stromversorgung bei langer Inaktivität ab und entleeren Sie die Rohrleitung, um das Gerät mit einer Kunststoffabdeckung zu stauben.

II. Wartungsvorschriften für Geräte

Tägliche Wartung

Reinigungsfrequenz: Nach dem täglichen Test wischen Sie das Gehäuse mit einem nassen Tuch ab, um den Wasserstrom in den Elektroschrank zu vermeiden; Reinigen Sie die Türdiegelungen monatlich und tragen Sie Siliziumschmierstoffe auf, um zu verhindern, dass das Altern reißt.

Düsenwartung: Reinigen Sie die Düse nach jedem Test mit Druckluft oder einer speziellen Nadel, um Verstopfungen zu verhindern; Monatliche Demontage, Abnutzungsprüfung und rechtzeitiger Austausch von deformierten oder vergrößerten Düsen.

Wasserqualitätsmanagement: Verringerung des Stoffgefahrs durch den Einsatz von deionisiertem oder weichem Wasser; Wenn die Wasserqualität schlecht ist, fügen Sie einen Vorfilter (z. B. PP-Baumwollfilter) hinzu, überprüfen Sie wöchentlich den Filterdruckdifferenz und ersetzen Sie den verstopften Filter.

Regelmäßige Kontrollen

Durchfluss-Kalibrierung: Überwachen Sie die Spritzstärke monatlich mit einem Durchflussmesser, vergleichen Sie die Standardwerte (z. B. IPX5 erfordert 12,5 L/min ± 5%), ändern Sie die Drehzahl der Pumpe oder ersetzen Sie verschleißte Rollen.

Leitungsisolation: Überprüfen Sie die Alterung des Kabels vierteljährlich, konzentrieren Sie sich auf die Überprüfung der Anschlussklemmen von hochbelasteten Komponenten wie Wasserpumpen, Heizungsrohren und anderen, und messen Sie den Isolationswiderstand (sollte ≥10MΩ) mit einem Megaohm-Messgerät.

Sensorkalibrierung: Temperatur-, Druck- und Luftfeuchtigkeitssensoren werden jährlich kalibriert (Fehler müssen im Bereich von ±1% gesteuert werden) und können mit einer Standardsalzlösung wie einer gesättigten Lithiumchloridlösung überprüft werden.

Tiefe Wartung

Antriebsmittel: Alle halbjährlichen Öleinspritzung von Lagern, Getrieben und anderen beweglichen Teilen, die Auswahl von Schmierstoffen der Lebensmittelklasse, um die Verschmutzung der Testumgebung zu vermeiden.

Rotationsarmkontrolle: Überprüfen Sie monatlich das Gleichgewicht des Sprüharmes, wenn es zu Schütteln oder Verzögerungen kommt, müssen Sie das Gewicht anpassen oder die Lager austauschen.

Filtersystem: Die primäre Filtration (z. B. 50μm Edelstahlfilter) wird wöchentlich gereinigt, die sekundäre Filtration (z. B. 10μm PP-Filter) wird monatlich ausgetauscht und die Präzisionsfiltration der dritten Stufe (z. B. 1μm Aktivkohlefilter) wird vierteljährlich ausgetauscht.

Jährliche Reparatur: Pumpen und Ventile vollständig demontieren, inneren Rost beseitigen und korrosionsschutzliche Beschichtung erneut auftragen; Kalibrieren Sie die Düsendichte, den Wasserstrom und andere Parameter (empfohlen von Drittanbietern).

Fehlerverhütung

Ungleichmäßiges Sprühen: Überprüfen Sie, ob die Düse verstopft oder winkelverschieben ist, und passen Sie die Horizontalität des Sprüharmes an (Fehler ≤ 1 °).

Leckage-Alarm: sofort Ausfallzeitprüfung der Türdichtung, der Rohrverbindung und der Wassertankschweißnaht, mit Seifenwasser Leckage zu erkennen.

Unregelmäßige Wassertemperatur: Überprüfen Sie, ob das Heizungsrohr trocken verbrannt oder der Thermostat ausfällt, vor dem Austausch muss das Medium entleert und stillgelegt gekühlt werden.

Wichtige Ersatzteile und Aufzeichnungsmanagement

Ersatzteilreserven: Abnehmbare Teile wie herkömmliche Reservedüsen, Dichtungsringe, Filterelemente und andere, Kernteile (wie Wasserpumpen, Durchflussmesser) müssen das ursprüngliche Werksmodell beibehalten, um die Kompatibilität zu gewährleisten.

Reparaturarchiv: Erstellen Sie ein elektronisches Buch, um jeden Wartungsinhalt, Ersatzteile und Fehler aufzuzeichnen, um eine retroaktive Analyse zu erleichtern.