Eingangs-Umgebungsprüfkammer (z. B. thermostatische Feuchtigkeitsprüfkammer, Hoch- und Tieftemperaturprüfkammer) sind Schlüsselausrüstungen zur Simulation spezieller Umgebungsbedingungen, deren Fehler die Genauigkeit der Testergebnisse direkt beeinflussen können. Hier sind die häufigsten Fehlerursachen und Lösungen:
Strom- und Steuerungssystemfehler
- Gerät kann nicht gestartet werden
- Stromversorgungsproblem: Überprüfen Sie, ob der Hauptschalter und der Schaltbrecher auslaufen, um sicherzustellen, dass die Steckdose normal versorgt wird. Wenn Sie nicht längere Zeit verwenden, müssen Sie Probleme mit der Alterung der Leitung oder einer schlechten Exposition beheben.
- Fehler der Steuerplatte: Wenn die Stromversorgung normal ist, aber immer noch nicht gestartet werden kann, kann es sich um eine Beschädigung der internen Schaltung oder einen Fehler der Steuerplatte handeln, müssen Sie sich an den Hersteller wenden.
- Ausfall des Kontrollsystems
Softwarefehler: Versuchen Sie, das System neu zu starten oder die Steuerungssoftware zu aktualisieren.
- Hardwarefehler: Überprüfen Sie, ob die Controller-Schnittstelle locker ist, und wenn es immer noch nicht gelöst werden kann, müssen Sie das Steuergerät ersetzen.
Anormale Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle
- Die Temperatur kann den eingestellten Wert nicht erreichen
- Fehler des Heizsystems: Überprüfen Sie, ob die Heizlemente beschädigt sind und ob die Parameter des Temperaturmessgerätes korrekt eingestellt sind.
- Windzyklus-Problem: Wenn die Temperatur langsam steigt, müssen Sie überprüfen, ob der Windzyklus-Motor normal funktioniert und ob die Schaltfläche reibungslos geöffnet wird.
- Sensorfehler: Eine Beschädigung des Temperatursensors oder eine Kalibrierungsverschiebung kann zu einer Temperaturregelung führen, die den Sensor neu kalibrieren oder ersetzen muss.
Feuchtigkeitskontrolle fehlt
- Unregelmäßige Befeuchtungssystem: Überprüfen Sie den Wasserstand des Tanks, ob die Wasserleitung verstopft ist, und reinigen Sie den Schmutz im Befeuchtungskessel.
- Sensor- und Garbproblem: Nass-Kugel-Sensor-Garb wird durch schlechte Wasserqualität oder langfristige Verwendung verhärtet und muss ersetzt oder gereinigt werden; Überprüfen Sie, ob die Wasserspiegelregeler bei Wassermangel funktionieren.
Maschinen- und Kühlsystemfehler
- Überstromschutz des Kompressors
- Schlechte Wärmekühlung: Reinigen Sie den Kondensatorstaub, um sicherzustellen, dass der Kompressorkühler normal funktioniert.
- Kühlmittelleckage: Der Druck des Kühlsystems wird von Fachleuten erkannt, um das Kühlmittel zu ergänzen oder zu ersetzen.
- Großes Geräusch im Betrieb
- Lösen der Komponenten: Befestigen Sie den Lüfter, den Kompressoranschluss und reinigen Sie den Staub der Lüfterblätter.
- Mechanischer Verschleiß: Schmieren von beweglichen Teilen, wenn das Kompressorteil beschädigt ist, benötigt eine professionelle Reparatur.
Struktur- und Dichtungsprobleme
- Schachtenlack
- Verstopfung der Ableitung: Öffnen Sie die Ableitung und prüfen Sie, ob die Pumpe beschädigt ist.
- Dichtband Alterung: Ersatz der Tür-Gehäuse-Dichtband, um die Eindringung von Feuchtigkeit zu vermeiden, die zu Feuchtigkeitsschwankungen führt.
- Abnahme der Wärmeleistung
- Zerstörte Isolationsmaterialien: Reparieren Sie das Gehäuse-Zwischenmaterial, um sicherzustellen, dass die Dicke der farbigen Stahlplatte (≥50mm) erreicht wird, um den Wärmeaustausch zu verringern.
Tägliche Wartung und Vorsorgemaßnahmen
- Regelmäßige Wartung
- Reinigen Sie Kondensatoren, Lüfter und Befeuchter monatlich und kalibrieren Sie Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren vierteljährlich.
- Überprüfen Sie, ob der elektrische Anschlusspunkt oxidiert ist, und ersetzen Sie die alternden Leitungen rechtzeitig [.
- Betriebsvorschriften
- Vermeiden Sie eine übermäßige Ansammlung der Probe, die den Windzyklus behindert, und trocknen Sie vor dem Test die Atelierfeuchte.
- Verwenden Sie reines oder destilliertes Wasser, um das Risiko von Stocking im Wasserweg zu verringern.
Ausfälle in Schritt-Umgebung-Testboxen müssen in Verbindung mit spezifischen Phänomenen analysiert werden. Zum Beispiel kann ein Temperaturüberschlag auf eine Störung der PID-Parameter zurückzuführen sein, während eine anhaltend niedrige Feuchtigkeit die Befeuchtungssystem bevorzugt anstelle der blinden Einstellung des Sensors erfordert. Der Aufbau eines vorbeugenden Wartungsplans reduziert die Ausfallrate erheblich und verlängert die Lebensdauer der Anlage.