Artec (AMETEKDie österreichische Firma Grabner Instruments liefert mehreren großen US-RaffinerienBenzinsättigungDampfdruckOnline-ÜberwachungslösungenDas Programm hat die Rendite der Raffinerien erheblich erhöht, schnellere Messungen ermöglicht und Ausfallzeiten deutlich reduziert.

Ein großes nordamerikanisches Ölunternehmen muss bei der Mischung von Benzin, Benzinkomponenten und Additiven sicherstellen, dass der gesättigte Dampfdruck seiner Produkte die von der US-Umweltschutzbehörde (EPA) festgelegten Grenzwerte für gesättigten Dampfdruck nicht überschreitet. Wenn die gesetzlichen Anforderungen nicht erfüllt werden, drohen sie erheblichen finanziellen Strafen. Daher ist es von entscheidender Bedeutung, präzise, zuverlässige und genaue Messergebnisse des gesättigten Dampfdrucks im nachgelagerten Teil der Mischungsleitung zu erhalten.

Der Bediener muss sich auch auf den „Giveaway“ der Mischung konzentrieren, d. h. den Unterschied zwischen dem tatsächlichen gesättigten Dampfdruck des Mischproduktes und den festgelegten Grenzwerten. Auch wenn nur ein paar NullenPSIDies kann zu zusätzlichen Kosten von Millionen von Dollar pro Jahr führen. Durch die Mischung kostengünstigerer Komponenten wie z. B. Butan können Hersteller den gesättigten Dampfdruck des Produkts näher an den oberen Grenzwert erhöhen, was die Ertrag und die Gewinnmarge erhöht.

Die Raffinerie benutzte ursprünglich nicht österreichische GrabnerGrabnerDer Analysator, der sich seiner Lebensdauer nähert, bietet der ursprüngliche Lieferant keinen technischen Support mehr.Darüber hinaus benötigte die damaligen Standard-Prüfmethode zur Prüfung des gesättigten Dampfdrucks von Benzin etwa 15 Minuten, um eine Messung abzuschließen. Eine schnellere und nähere Echtzeit-Prüfung ermöglicht es dem Bediener, die Prozessparameter rechtzeitig an die Ergebnisse anzupassen, was eine präzisere Regulierung ermöglicht.

Die Raffinerie braucht dringend eineRobuste und zuverlässige Online-Lösung zur Sättigungsdampfdruck-Analyse: Erfüllt die Anforderungen an Genauigkeit und Genauigkeit der gesetzlichen Normen und liefert schnellere Messergebnisse.Gleichzeitig erfordern die neuen Analysatoren einfache Wartung, kurze ROI-Zyklen, niedrige Gesamtbetriebskosten und nahezu nulle Ausfallzeiten..

Aufgrund vielfältiger Überlegungen entschied sich die Raffinerie schließlich fürGrabner Online Sättigungsdampfdrucksanalyse, Grabner, ÖsterreichLösungen. Der Ruf der Marke ist ein entscheidender Faktor - seit JahrzehntenDie Labordampfdruckmesser von Grabner in Grabner, Österreich, sind seit jeher ein Industriestandard.

Außerdem Österreich GrabnerGrabner liefert präzise und zuverlässige Ergebnisse, die von Laboranalysatoren zertifiziert sind.

Für diese spezielle Anwendung hat Grabner aus Österreich eine Doppelmaschinenversion seines Online-Sättigungsdampfdruck-Analysesystems (VPSO) entwickelt: VPSOD. Dieses Modell integriert zwei Messschranke in einem Messschrank.

Die beiden Messschränke lösen die Messung mit einer 50-prozentigen Kreuzungsphase aus, wodurch das Ausgabeintervall der Messergebnisse von 7 auf etwa 3,5 Minuten verkürzt wird. Der Analyzer hat nicht nurSehr hoch.Die Messgenauigkeit ist ebenfalls mit einem schnell austauschbaren Messbecken ausgestattet. Im Falle eines Ausfalls ist die Austauschzeit nicht länger als 5 Minuten, was im Grunde eine Wartung ohne Ausfallzeiten erreicht.

Das erste System wurde in einer Raffinerie in Kalifornien installiert. Bisher wurden acht VPSOD-Systeme erfolgreich auf mehreren Midstream-Standorten eingesetzt, einige Standorte hatten sogar zwei Geräte installiert. Derzeit laufen die Umbauprojekte weiter und es ist geplant, dieses erfolgreiche Online-Programm zur Überwachung des gesättigten Dampfdrucks an weiteren kritischen Stellen umzusetzen.

Optionale Controller

Mit der vollständigen Inbetriebnahme der neuen Anlagen konnten alle Raffinerien mit dem System effizienter und zuverlässiger arbeiten.Benzinmischungsprozess.

Das VPSOD-System hilft den Betreibern, die Investitionskosten schnell zurückzuzahlen – manchmal nur durch die Durchführung eines Mischzyklus von mehreren Tanks – und zusätzliche Einnahmen in Höhe von Millionen von Dollar pro Jahr für die einzelnen Anlagen zu erzielen.

Das Doppelschrankdesign verkürzt nicht nur das Messintervall, sondern ermöglicht es den Kunden auch, verschiedene Methoden auf bis zu sechs Messkanälen zu betreiben (z. B. saisonale Spezifikationsanforderungen für Sommerwiderstandsprobleme), so dass ein einziges Gerät die Prüfanforderungen mehrerer Flüchtigkeitsspezifikationen erfüllt.

Darüber hinaus beseitigt das schnelle Austausch des Messbeckens die Ausfallzeiten im Wesentlichen, während der Vorteil des Doppelschranks darin besteht, dass der kontinuierliche Betrieb ohne Unterbrechungen gewährleistet wird, auch wenn ein Fehler auftritt, der nicht sofort gelöst werden kann.

Ein leitender Ingenieur, der für den Betrieb mehrerer Raffinerien verantwortlich ist, sagte:"Wir sind sehr zufrieden mit der Anwendung und den Testergebnissen.Die erwarteten Ziele wurden erreicht. Das Team von Grabner in Österreich hat uns während des gesamten Installationsprozesses freundlich zusammengearbeitet, fachliche Kompetenz und effiziente Reaktionsfähigkeit gezeigt, was uns zeitnahe technische Kommunikation und Unterstützung ermöglicht.'