EinschichtglasreaktorMit hoher Transparenz und Korrosionsbeständigkeit ist es weit verbreitet in Laborsynthese, Destillation, Konzentration und anderen experimentellen Betrieben, die spezifische Operation und die detaillierte Kontrolle sind der Schlüssel zur Gewährleistung der experimentellen Sicherheit und der Genauigkeit der Ergebnisse.
I. Standardbetriebsschritte
Vorbereitung
Überprüfen Sie die Integrität der Ausrüstung: Bestätigen Sie, dass die Komponenten des Kesselkörpers, der Rührplattel, des Kondensators, der Zulauföffnung und anderer nicht gebrochen und rissen sind; Dichtungen ohne Alterung und Verformung.
Reinigungsgeräte: Waschen Sie den Körper und die Rohrleitung mit destilliertem Wasser oder speziellem Reinigungsmittel, entfernen Sie die restlichen Verunreinigungen und stellen Sie sie nach dem Trocknen zur Verfügung.
Materialvorbereitung: Nach den experimentellen Anforderungen wird das Reaktionsmaterial im Voraus konfiguriert, um die Kompatibilität des Materials mit Glas und Dichtungen zu bestätigen.
Montage der Ausrüstung
Installation des Kesselkörpers: Stellen Sie den Kesselkörper glatt auf den Halter und befestigen Sie den Schlüssel, um sicherzustellen, dass der Kesselkörper vertikal ohne Schütteln steht.
Anschlussteile: Installieren Sie die Rührplattel, das Kondensatorrohr, den Fülltrichter und die Thermometer-Sonde, und tragen Sie an allen Schnittstellen die richtige Menge an Vakuumfett oder Dichtkleber auf, um die Dichtung zu gewährleisten.
Verbindungsleitung: Anschließen Sie nach den experimentellen Anforderungen ein- und auslaufendes Wasserrohr, Vakuumrohr, Stickstoffschutzrohr usw.
Input und Inbetriebnahme
Zufuhr: durch die Zufuhröffnung langsam das Reaktionsmaterial hinzufügen, das Zufuhrvolumen nicht mehr als 2/3 des Kesselvolumens überschreitet, um das Überlaufen des Materials während des Reaktionsprozesses zu verhindern.
Dichtungsprüfung: Schließen Sie alle Ventile, öffnen Sie die Vakuumpumpe für den negativen Drucktest und bestätigen Sie, dass es keine Leckage gibt.
Rühren Inbetriebnahme: Schließen Sie die Stromversorgung an, starten Sie den Rührer mit niedriger Geschwindigkeit, beobachten Sie, ob das Rührerpabel reibungslos funktioniert, ohne Karton und nach dem Geräusch auf die Zieldrehzahl angepasst wird.
Reaktionsprozesssteuerung
Temperaturregulierung: Nach den experimentellen Anforderungen wird die Temperatur durch ein Wasserbad oder ein Ölbad geregelt, langsam erwärmt / gekühlt, um zu vermeiden, dass eine plötzliche Temperaturänderung zu einem Bruch des Kesselkörpers führt.
Echtzeit-Überwachung: Überwachung des Materialzustands, der Temperatur und der Druckveränderungen während des Experiments, Aufzeichnung der Reaktionszeit und wichtiger Parameter.
Füllung / Probenahme: Wenn Sie eine Füllung oder Probenahme in der Mitte benötigen, müssen Sie zuerst das Rühren und die Entlastung stoppen, bevor Sie die Operation durchführen, um das Spritzen des Materials zu verhindern.
Spätverarbeitung
Beenden Sie die Reaktion: Nach dem Ende des Experiments schalten Sie die Heiz- / Kälteanlage aus und stoppen Sie das Rühren, nachdem die Temperatur in der Kammer auf Raumtemperatur gesenkt ist.
Druckentlastung: Lösen Sie das Luftventil langsam, um den Druck zu entlasten, um zu bestätigen, dass es keinen Druck gibt, öffnen Sie die Auslassöffnung oder demontieren Sie den Boilerkörper zur Materialsammlung.
Ausrüstung reinigen: rechtzeitig mit dem geeigneten Reinigungsmittel reinigen Sie den Kesselkörper und alle Teile, entfernen Sie die Reststoffe, nach dem Trocknen ordnungsgemäß aufbewahren.
II. Hauptbedenklichkeiten
Sicherheitsschutzklasse
Tragen Sie beim Betrieb eine Schutzbrille, Säure- und Alkalihandschuhe und experimentelle Kleidung, um den Kontakt mit Haut und Augen zu vermeiden.
Es ist streng verboten, die Heizung oder Überhitzung oder Überdruckbetrieb des Glaskessels zu unternehmen, und der Glaskesselkörper muss die Anforderungen der Geräteanleitung erfüllen.
Wenn ein Material leckt oder ein Gerät zerbricht, beenden Sie sofort den Betrieb, schalten Sie die Stromversorgung ab, reinigen Sie Leckagen und handeln Sie mit Notfällen.
Wartung von Geräten
Dichtungsdichtungen müssen regelmäßig ersetzt werden, um zu verhindern, dass Alterung zu Leckagen und Flüssigkeiten führt; Rührpodellager müssen regelmäßig mit Schmieröl aufgefüllt werden.
Wenn die Ausrüstung nicht länger verwendet wird, muss sie gereinigt und getrocknet werden, und das Trocknungsmittel wird in der Kesse gelegt, um die Glasteile von Feuchtigkeit und Schimmel zu vermeiden.
Vermeiden Sie Kollisionen und Stürze, es ist verboten, die Innenwände des Kessels mit Hartstoffen zu kratzen, um Beschädigung des Glases zu verhindern.
Experimentelle Operationen
Es ist verboten, plötzliche Ausfälle oder Umkehrungen bei hoher Geschwindigkeit des Rührers zu unterbrechen, bevor die Geschwindigkeit verlangsamt wird, um Schäden an dem Motor und dem Rührer zu verhindern.
Wenn korrosive, brennbare und explosive Materialien reagieren, müssen Stickstoffschutz und Explosionsschutzmaßnahmen getroffen werden, um sich von der Feuerquelle zu fernen.
Die Temperaturregelung muss schrittweise erfolgen, der Temperaturunterschied sollte nicht mehr als 5 ° C / min sein, um zu verhindern, dass das Glas aufgrund der Aufblasung und der Kühlung zerbricht.