Explosionssicheres ProzessgaschromatometerDie Kernfunktionen sind:

Echtzeit-Online-Überwachung und Sicherheit

Echtzeitanalyse gefährlicher Gase

　　Explosionssicheres ProzessgaschromatometerDurch die Gaschromatografie überwachen Sie in Echtzeit die Gaskomponenten in der industriellen Produktion (z. B. Methan, Ethan, Wasserstoffsulfid, Wasserstoffgas usw.) und können die Messgrenzen bis zu ppb erreichen, um die Anforderungen an eine hochpräzise Analyse zu erfüllen. In der petrochemischen Industrie können z. B. die brennbaren Gaskonzentrationen im Reaktor in Echtzeit überwacht werden, die Methanretentionszeitschwankungen innerhalb von ±0,02 Minuten kontrolliert werden und die Spitzenfläche relativ zur Standardabweichung von etwa 1,3% stabil ist.

Explosionssicheres Design für Sicherheit

Explosionsschutz: Entsprechend internationalen Normen wie EX db IIC T4 Gb, geeignet für explosionsgefährdete Gasumgebungen (z. B. Zone 1, Zone 2).

Vollständige elektrische Trennung: Durch die unabhängige Installation des explosionssicheren Gaswegs-Testgehäuses und des mittleren Schaltungsgehäuses wird die Datenverlustrate reduziert und ein stabiler Betrieb in einer brennbaren und explosionsfähigen Umgebung gewährleistet.

Mehrfachschutzmechanismus: Integrierte explosionssichere Stromversorgung, explosionssicherer Detektor, automatischer Alarm und Luftweg-/Stromkreisabschnitt, um Explosionen durch elektrische Funken oder hohe Temperaturen zu verhindern.

Hohe Präzision und Stabilitätsanalyse

Chromatografische Trennungstechnik

Genaue Trennung der Gaszusammensetzung durch den Unterschied in den Verteilungskoeffizienten verschiedener Substanzen in der Fest- und Flussphase. Zum Beispiel erreicht die Temperaturkontrollgenauigkeit des Kolonnenkammers 0,1 ° C, und das Verfahren erwärmt sich schnell und stabil, um die eingestellte Temperatur zu erreichen, um sicherzustellen, dass die verschiedenen Siedepunktkomponenten effektiv getrennt werden.

Hochempfindliche Detektoren

TCD (Thermal Conductivity Detector), FID (Hydrogen Flame Ionization Detector) und FPD (Flame Opticity Detector) können gleichzeitig organische, anorganische und Spuren von Verunreinigungen erfasst werden. Beispielsweise erfüllt der Standard GB/T 37244-2018 bei der Wasserstoff-Energieprüfung den Gehalt an Spuren von Verunreinigungen im Wasserstoffgas.

Verifizierung der Datenzuverlässigkeit

Nach wöchentlicher Kalibrierung mit Standard-Gas liegt der lineare Korrelationskoeffizient der Kalibrierkurve bei über 0,998, was im Wesentlichen mit den Daten anderer Prüfgeräte übereinstimmt, um sicherzustellen, dass die Analyseergebnisse genau sind.

Intelligente Steuerung und Fernverwaltung

Automatisierte Operationen

Vorbehandlungssystem: Integration von explosionsdichtem Probeneinsatz, Druckreduzierung und Stromverschaltung, um menschliche Eingriffe zu reduzieren.

Gassparmodus: Optimieren Sie die Effizienz des Transportgases und senken Sie den Energieverbrauch.

Korrektur der automatischen Probenahme: Unterstützt die zeitliche automatische Probenahme, um die Analyseeffizienz zu verbessern.

Fernüberwachung und Datenübertragung

Fernsteuerung und Datenübertragung über Handy-Applets (z. B. "Little Party") oder 4-20mA, Modbus und andere Protokolle.

Unterstützt Datenspeicherung, Abfragen und Ausgabe für Prozessoptimierung und Compliance-Management.

Modulares Design und flexible Anpassung

Mehrfluss- und Mehrkomponentenanalyse

Unterstützt die gleichzeitige Analyse von 1-6 Strömungen / 1-12 Komponenten, um komplexe Prozessanforderungen zu erfüllen. Beispielsweise bei der Erdgasgewinnung können Komponenten wie Methan, Ethan, Propan und Wasserstoffschwefel gleichzeitig überwacht werden.

Flexible Installation

Unterstützung für Wand- und Bodenmontage und Anpassung an verschiedene Feldräume. Zum Beispiel ist das Gerät vom Typ HA-9680 mit einer Größe von 1300 x 1800 x 1000 mm hoch integriert und kann das Originalgerät ersetzen.

定制化配置

Abhängig von den Anforderungen der Industrie können Sie optional mit einem explosionssicheren Alarmsystem, einem Schutzsystem, einem Selbststeuerungssystem, etc. ausgestattet werden, um die Anwendbarkeit der Geräte zu verbessern.

V. Industrielle Anwendungsszenarien

Ölchemie

Überwachung der Gasbestandteile in der Raffinerie und Düngeproduktion, Optimierung der Reaktionsbedingungen und Verbesserung der Produktqualität.

Echtzeit-Analyse von Gasleitungsleckagen, Identifizierung von Fehlerpunkten und Gewährleistung der Transportsicherheit.

Kohle und Stahl

Gasanalysen unter Kohlebergen (z. B. Überwachung der Gaskonzentration) zur Verhinderung von Explosionen.

Erfassung der Gaszusammensetzung des Hochofens zur Optimierung der Verbrennungseffizienz und zur Reduzierung des Energieverbrauchs.

Wasserstoff und neue Energien

Messung der Reinheit von Wasserstoff und des Gehalts an Verunreinigungen zur Erfüllung der Wasserstoffnormen für Kraftstoffzellenfahrzeuge (z. B. ISO 14687:2019).

Anwendung in Wasserstofftankstationen und Wasserstoffanlagen zur Durchflussprüfung und Qualitätskontrolle.

Umweltüberwachung und öffentliche Sicherheit

Analyse von giftigen und gefährlichen Gasen (z. B. VOCs) in der Atmosphäre und im Wasser, um die Umweltqualität zu bewerten.

Überwachung der Luftqualität im Bereich Stadtgas und öffentlicher Verkehrsmittel zur Gewährleistung der öffentlichen Sicherheit.