Messmedium- und Materialkompatibilität

Medientyp: Es muss festgestellt werden, ob das Messmedium Flüssigkeit, Gas oder Dampf ist und ob es korrosive Bestandteile enthält.

Materialauswahl:

Federrohr: Kupferlegierung für korrosionsfreie Medien geeignet; Edelstahl eignet sich für schwach alkalische oder korrosive Medien.

Verbindungen und Gehäuse: niedrige Kosten für Kohlenstoffstahl, geeignet für trockene, korrosionsfreie Umgebungen; Edelstahl ist rostbeständig und eignet sich für feuchte oder korrosive Szenarien.

Besondere Anforderungen: Wenn das Medium hohe Viskosität, leicht zu kristallisieren oder stark korrosiv ist, müssen Sie eine Membran-Widerstands-Fernübertragungsdruckmesser wählen, um den Sensor durch einen Membranisolator zu schützen.

Messbereich und Genauigkeit

Größenauswahl:

Statische Belastung: 1/3 bis 3/4 der oberen Grenzwerte messen.

Schwankungslast: 1/3 bis 2/3 der oberen Grenzwerte messen.

Vermeiden Sie, dass zu kleine Messbereiche zu Überlastschäden oder zu große Messbereiche zu einer Abnahme der Genauigkeit führen.

Genauigkeitsklasse: Normalerweise 1,6, für präzise Szenen können höhere Präzisionsmodelle ausgewählt werden.

Umweltanpassung

Temperaturbereich: -40 ℃ ~ 60 ℃.

Feuchtigkeit und Vibrationen: relative Feuchtigkeit ≤ 85%, Vibrationen oder Medienpulsionen müssen schockbeständig sein.

Schutzklasse: Wählen Sie eine Schutzklasse IP65 oder höher je nach Arbeitsbedingungen.

Signalausgang und -verbindung

Ausgangssignal: Widerstandswerte ändern sich und müssen mit dem Display-Gerät verwendet werden.

Verkabelung: Verwendung von Drei-Draht-Verbindungen, um den Einfluss des Leitungswiderstands auf die Messung zu verringern; Der Wert des externen Widerstands wird in der Fabrik markiert und muss an den tatsächlichen Leitungswiderstand angepasst werden.

Zusätzliche Funktionen

Anweisung vor Ort: Je größer der Durchmesser des Zifferblatts ist, desto klarer sind die Lesungen, die für die Fernbeobachtung geeignet sind.

Störungsschutz: Bei der Übertragung über lange Entfernungen wird empfohlen, ein abgeschirmtes Kabel und eine Einendeerdung zu verwenden, um elektromagnetische Störungen zu reduzieren.

2. Vorsichtsmaßnahmen zur Verwendung

Installation und Inbetriebnahme

Vertikale Installation: Stellen Sie sicher, dass das Messgerät vertikal platziert wird, um Neigungen zu vermeiden, die zu Lesefehlern führen.

Überlastung vermeiden: Der gemessene Druck darf 150% des Messbereichs nicht überschreiten, um eine Verformung der elastischen Komponenten zu verhindern.

Anfangskalibrierung: Nach der Installation ist eine Null- und Vollkalibrierung erforderlich, um die Messgenauigkeit zu gewährleisten.

Wartung und Pflege

Regelmäßige Reinigung:

Verhindern Sie den Eintritt von Staub in den Tisch und vermeiden Sie die Oxidation von beweglichen Kontakten oder einen schlechten Kontakt.

Reinigen Sie den Widerstand und die Kontakte des Schlittens mit Alkohol, um die Signalübertragung stabil zu halten.

Überprüfen Sie den Verschleiß der Kontakte: Überprüfen Sie den Kontaktzustand alle halbjährlich, der Verschleiß muss ernsthaft ersetzt werden.

Spülen Messkammer: Wenn das Medium kristallisierbar ist, wird regelmäßig gespült, um Verstopfungen zu verhindern.

Fehlerbehebung

Das Signal schlägt:

Überprüfen Sie, ob der Gleitkontakt oxidiert und schliffen Sie die Kontaktoberfläche mit Schleifpapier.

Testen Sie den Leitungsisolationswiderstand, um Kurzschlüsse oder Unterbrechungen auszuschließen.

Linearitätsabweichung:

Kalibrieren Sie die Null-/Vollständigkeitsschraube, um den Ausgangswiderstandsbereich anzupassen.

Überprüfen Sie, ob das elastische Element plastisch deformiert ist und ersetzen Sie es bei Bedarf.

Ferne Fehler:

Steuern Sie den Gesamtwiderstand der Leitung und reduzieren Sie den Spannungsabfall.

Verbesserung der Störungsbeständigkeit mit abgeschirmten Kabeln und einer Einendeerdung.

Sicherheitsbetrieb

Verbot der Bandentfernung: Es ist notwendig, vor der Entfernung Druck zu entlasten, um zu verhindern, dass das Medium verletzt wird.

Vermeidung von mechanischen Stößen: Schäden am Messgehäuse oder an den inneren Komponenten werden verhindert, die die Messgenauigkeit beeinträchtigen.

Ersatz und Prüfung: Wenn ein Teil beschädigt ist oder der Druckbereich geändert werden muss, müssen Sie die Skalierung und die Skalierung erneut prüfen und das Zubehör nicht nach Belieben austauschen.