Stromanforderungen:

Die Stromversorgung des Messgerätes sollte verwendet werden, und die Stromversorgung darf keine Spitze haben, vorsichtig mit der Schaltstromversorgung, insbesondere mit dem Smart-Meter-Schaltstromversorgung, sonst kann der Sender leicht beschädigt werden.

Die Stromversorgung sollte eine Schirmschicht gegen Blitz verwenden, und die Druckmutter sollte fest gedreht werden, um Luftdichtigkeit und Feuchtigkeit zu gewährleisten.

Die Versorgungsspannung beträgt in der Regel 24VDC (18V ~ 36VDC), die Last sollte ≥500Ω (24VDC) sein.

Installation und Verkabelung:

Vor der Installation sollten Sie bestätigen, dass der Messtemperaturbereich innerhalb des Messbereichs des Senders liegt, und vor dem Einschalten bestätigen Sie, dass die Stromversorgung den Normen entspricht.

Bei der Verkabelung sollte besondere Aufmerksamkeit auf den Unterschied zwischen dem normalen Typ und dem Sicherheitstyp geschenkt werden, der normalen Typ kann nicht in einem Gefahrenbereich installiert werden, der Sicherheitstyp kann in einem Gefahrenbereich installiert werden.

Die Verkabelung eines sicheren Funkenkreises (Eingangssignalleitung) muss mit einer isolierten oder abgeschirmten Leitung sein und von der Verkabelung eines nicht sicheren Funkenkreises voneinander isoliert sein, um eine Verwechslung zu vermeiden.

Für die Verkabelung von explosionssicheren Geräten mit sicheren Funkenschaltungen müssen Sie nicht falsch anschließen und sorgfältig überprüfen, ob es Kurzschlüsse oder Fehler gibt.

Der Eingang des Wärmewiderstandssenders ist dreifach und der Leitungswiderstand der einzelnen Anschlussleitungen sollte gleich sein und sich innerhalb der gleichen Umgebungstemperatur befinden.

Die Stromversorgung erfordert eine Kupferleitung mit einer Querschnittsfläche von mindestens 0,5 m², eine U-Karte an der Leitungsschnittstelle, die das Schweißen erhöht, wenn die Bedingungen es zulassen, um die Zuverlässigkeit der Verbindung zu gewährleisten und das Phänomen des Leitungskopfes zu verhindern.

Umgebung:

Wenn Sie die Temperatur messen, sollten Sie möglichst nicht mehr als 70% des vollen Messbereichs überschreiten und nicht mehr als der Messbereich verwenden.

Wenn eine hohe Temperatur (100 ° C) oder eine niedrige Temperatur (5 ° C) gemessen werden soll, wird ein hochtemperaturbeständiges Füllmaterial (z. B. Silikonkautschuk) zwischen der Sensorkammer und dem Anschlußkasten isoliert, um eine Dichtung zu verhindern, dass eine übermäßige Temperatur im Anschlußkasten den Sender oder das Innere des Sensors mit einer niedrigen Temperatur verbrannt.

Die Arbeitsumgebung des Senders sollte sauber gehalten werden, um zu vermeiden, dass zu viel Schmutz oder Salzschlummer zu einer schlechten Isolierung führt und die Messgenauigkeit beeinträchtigt.

Kalibrierung und Wartung:

Der Sender sollte alle sechs Monate kalibriert werden, und die beste Beschreibung, dass keine aktuellen Korrekturen im Inneren des Thermocouples vorgenommen wurden, empfiehlt die Auswahl des Messbereichs, um seine Genauigkeit zu gewährleisten.

Bei der Verkabelung muss die Doppeldrahtoberfläche die Oxidschicht sauber entfernen.

Bei regelmäßigen Prüfungen, um die Daten genau zu lesen, sollten Sie ein digitales Spannungsmesser zwischen den Ausgangsanschlüssen anschließen, um zu messen, ohne die Sicherheitsfunke zu entfernen.

Für explosionssichere Geräte ist es grundsätzlich nicht erlaubt, die Komponenten der Sicherheitsfunkenkreise zu demontieren und die Verkabelung des Gerätes zu wechseln, wenn ein Austausch erforderlich ist, sollte dies nach den explosionssicheren Anforderungen erfolgen.

Besondere Installationsanforderungen:

Der Sensor sollte in der Lage sein, an eine zentrale Position des zu messenden Temperaturfeldes einzusetzen.

Die hohe Temperaturmessung ist in der Regel vertikal installiert, wie die seitliche Montage beschädigt das Schutzrohr, und das Gerät muss einen Schutzhalter einbauen.

Es gibt eine Messung von Störungen bei Rühren, in der Regel muss ein Verstärkungsrohr vorhanden sein, und der Sensor wird vom Verstärkungsrohr in den Messbereich eingesetzt; Wenn eine schnellere Reaktionszeit gefordert wird, kann der Sensorteil (d. h. das Ende des Sensorschutzrohres) etwas offengelegt werden.

Bei der Messung der Durchflussgeschwindigkeit (z. B. bei Rohrleitungen) muss nicht nur die Schlagkraft der Flüssigkeit berücksichtigt werden, sondern auch die Schwingungsstörung des Wirbelstroms, den die Flüssigkeit erzeugt. Die Anforderung, dass das Schutzrohr nicht nur eine gewisse Strukturfestigkeit hat, ist auch die Installationsmethode wichtig, wie z. B. die Installation nach dem Fluss in Richtung Schräg oder die Installation im rechten Winkel der Rohrkurve.