Die Ladeschnittstellenkabelbiegungsprüfmaschine verwendet Servomotoren oder Schrittmotoren als Antriebsquelle, um eine genaue Bewegungssteuerung zu gewährleisten. Diese Motoren können nach vorgegebenen Verfahren laufen und gewährleisten Stabilität bei Biegewenkeln und Geschwindigkeiten. In einigen Geräten zum Beispiel treibt eine motorgetriebene Drehscheibe das Werkstück nach links und rechts, um die Biegebewegung des Kabels zu erreichen. Durch mechanische Konstruktionen wie Schienen, Schieber oder Rotationseinrichtungen wird die praktische Biegebewegung des Kabels realisiert. Und der Biegeradius ist einstellbar und kann an unterschiedliche Testanforderungen angepasst werden, um sich an eine Vielzahl von Spezifikationen und Typen von Ladeschnittstellenkabeln anzupassen.

Ausgestattet mit Befestigungen zur Befestigung beider Enden des Kabels, um Rutschen oder Lösen während des Tests zu verhindern und somit die Genauigkeit der Testergebnisse zu gewährleisten. Die Befestigungen sind in der Regel auf Kabelverbindungen unterschiedlicher Größen und Formen angepasst, um sicherzustellen, dass das Kabel fest festgehalten wird. Das System zeichnet die Anzahl der Biegungen auf und ermöglicht es dem Benutzer, verschiedene Prüfparameter wie Biegegeschwindigkeit, Radius, Anzahl der Biegungen usw. einzustellen. Während des Tests überwacht es auch den gesamten Testzustand in Echtzeit, um Anomalien rechtzeitig zu erkennen und entsprechende Maßnahmen zu ergreifen. Während der Biegung des Kabels überwacht und sammelt das Gerät in Echtzeit wichtige Indikatoren wie Widerstandsänderungen und Isolationsbrechen. Anschließend werden auf der Grundlage der erfassten Daten detaillierte Testberichte erstellt, die eine Grundlage für die Bewertung der Leistung des Kabels darstellen.

Bestimmungsschritte für die Ladeschnittstellenkabelbiegungsprüfmaschine:

1. Probenvorbereitung und Installation

- Wählen Sie das Prüfstück der richtigen Länge aus und befestigen Sie das eine Ende in den entsprechenden sechs Befestigungen und das andere Ende in der mittleren Position der Führungsstange.

- An der richtigen Stelle am unteren Ende der Probe einen Kreuzknoten auflegen und nach Bedarf eine Standardklappe aufhängen.

- Befestigen Sie das untere Ende des Probens mit einem Führungsstab-Befestigungsrad und verbinden Sie das Proben mit der Verbindungssäulenklemme der entsprechenden Gruppe, um sicherzustellen, dass das Proben mit der Klemme festgehalten wird.

Winkeleinstellung (bei Bedarf)

Standardmäßig ist der Testwinkel ±90°, der Kunde kann ihn jedoch entsprechend den spezifischen Anforderungen anpassen (Bereich 0-±90°). Die Einstellungsmethode ist: Öffnen Sie die Tür über und hinter dem Kontrollkasten, verwenden Sie den verteilten inneren Sechseckschlüssel, um die innere Sechseckschraube auf der Rotationssäule zu lösen, dann verwenden Sie den kleinen Schlüssel zur Öffnung, um die Schraube über der Säule weiter zu lösen, und drehen Sie den Griff auf der Säule mit der Hand, um den angegebenen Skalenwert zu bewegen, um die gelöste Schraube wieder zu befestigen.

3. Festlegung der Testparameter

- Einstellung der Anzahl der Versuche: Durch das Handziehen der mit "+" oder "-" gekennzeichneten Tasten auf dem großen Zähler wird die Zahlenkonvertierung eingestellt (Änderung der Zahlen von links nach rechts),

- Anschließen Sie die Stromversorgung und starten Sie den Test: Verbinden Sie das Stromkabel mit der AC220V-Stromversorgung und ziehen Sie den Stromschalter auf der rechten Seite, um die Stromversorgung anzuschließen. Starten Sie jeweils sechs grüne Starttasten auf der Prüfplatte und die entsprechende Anzeige leuchtet an. Stellen Sie den Drehzahlknopf nach links und drücken Sie die grüne Starttaste auf dem Bedienfeld, damit die Maschine mit dem Test beginnt.

Geschwindigkeit anpassen: Die Geschwindigkeit wird auf den richtigen Wert angepasst, je nach Kundenbedürfnissen (die Geschwindigkeit wird allmählich von links nach rechts erhöht, die Drehzahl kann über die LCD-Anzeige angezeigt werden, die Geschwindigkeitseinheit ist um / pro Minute).

4. Durchführung des Testprozesses

- Bitte führen Sie während des Tests keine Bedienungen an der Maschine durch, um den Testeffekt nicht zu beeinträchtigen. Wenn eine Gruppe gebrochen ist, hört der entsprechende Zähler der Prüfplatte auf zu zählen, aber der Test wird weiterhin wie gewohnt durchgeführt, bis er gebrochen ist oder den Wert des Gesamtzählers erreicht hat. Die Maschine hat eine Funktion zur Zählung von Stromausfällen, wie bei Stromausfällen und anderen Situationen, die Anzahl der Tests beim nächsten Test wird nicht null sein, und Sie können den letzten nicht abgeschlossenen Test fortsetzen.

5. Aufzeichnung der Ergebnisse und Nachbearbeitung

Nachdem der Test beendet wurde, notieren Sie die Testergebnisse. Wenn die Anzahl der Tests, die der Kundenprobe erfordert, die maximale Anzahl der Tests des Gesamtzählers übersteigt, muss der Kunde die Anzahl der durchgeführten Tests aufzeichnen und die oben genannten Schritte erneut wiederholen, indem die Anzahl der verbleibenden Tests gemessen werden muss.

- nach dem Ende des Tests den Stromschalter ausschalten und die Stromversorgung abschalten; Entfernen Sie die Probe, wischen Sie die Versuchsvorrichtung und die Stromkabel rein, und legen Sie die Stromkabel und die Stromkabel in den Aufbewahrungskasten, um das Anschlusskabel aufzubauen.