Composite BildmessgerätKomplexe Messungen mit hoher Präzision und Effizienz durch die Integration von Multisensortechnologien wie optischen Bildern, Kontaktsonden und Lasern. Der Hauptvorteil besteht darin, dass die berührungsfreie Messung und die berührungsbasierte Messung komplementär sind, aber unterschiedliche Konstruktionen beeinflussen die Leistung direkt.
Eigenschaften:
1. Integriertes Design
2. Servo-Steuerung der X- und Y-Achsen, hohe Positionierungsgenauigkeit und schnelle Geschwindigkeit
3. Hauptmaterialstruktur aus Granit, bessere Instrumentstabilität
4. Schnelle Autofokussierung, automatische Randsuche und automatische Messfunktion
Eigenständige Entwicklung von QMS3D-Software, leistungsstarke Funktionen, die die unterschiedlichen Messanforderungen der Kunden erfüllen können
6.SPC Datenverarbeitung Analyse, Massenmessung von Werkzeugen
7. Programmgesteuerter konstanter Strom-Antrieb Fünf-Ring-Acht-Zonen-Oberflächen-kalte Lichtquelle, die sich an komplexe Werkstückmessungen anpassen kann
Hauptvorteile:
Hochgenaue Messungen:
Mit einem 0,1-Mikrometer-Auflösungsraster, einer P-Klasse-Linienführung und einem automatischen Kompensationsalgorithmus ist die Gesamtgenauigkeit bis zu ±(2,9+L/250) µm erreichbar. Das optische System ermöglicht die Randerkennung auf Mikronenstufe mit einem kontinuierlichen Zoom-Objektiv (6,5:1 Zoomverhältnis) und einer intelligenten Lichtquelle auf 256 Stufen.
Zusammenarbeit mehrerer Sensoren:
Optische CCD: Schnelle Messung von flachen Werkstücken, um Kontaktverformungen zu vermeiden.
Triggersonde: Erkennt versteckte Merkmale wie Löcher, Zylinder, aber langsamer.
Laser/Faser: Geeignet für fragile Teile oder kleine Merkmale (z. B. Ölsprühlöcher).
Röntgenstrahlung: Die vollständige Messung der inneren Struktur.
Automatisierung und Effizienz:
Die CNC-Programmierung unterstützt die automatische Massenmessung, die weit schneller ist als herkömmliche manuelle Methoden.
局限性:
Strukturdesign beeinflusst die Stabilität:
Heben: Die Z-Achse kann Schütteln auslösen, geeignet für kleine Teile, aber mit begrenzter Genauigkeit.
Brücke: Stärkere Steifigkeit, aber bewegliche Teile mit größerer Trägheit.
Strenge Umweltanforderungen:
Es muss bei 20 ± 5 ° C und 35% -75% Luftfeuchtigkeit betrieben werden und von der Schwingungsquelle entfernt sein. Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen können zu thermischen Verformungsfehlern führen.
Kosten und Wartung:
Konfigurationen (Luftlager) sind teuer und müssen regelmäßig kalibriert werden. Die Kontaktsonde besteht ein Verschleißrisiko und muss regelmäßig ausgetauscht werden.