1. Kernprinzip: Essenz der Feuchtigkeitskontrolle

Zunächst muss man verstehen, dass die Kontrolle der Feuchtigkeit im Prüfraum im Wesentlichen die Kontrolle ist.WasserdampfdruckIn der Regel ändern wir den Wasserdampfdruck auf zwei grundlegende Weise:

1. BefeuchtungInjektion von Wasserdampf in den Behälter (in der Regel durch Verdampfen oder Erwärmen, um Dampf zu erzeugen).

2. EntfeuchtungDer Wasserdampf in der Kiste wird zu Wasser kondensiert und entlassen.

Die "Feuchtigkeitskurve" ist das dynamische und präzise Gleichgewicht von Befeuchtung und Entfeuchtung bei verschiedenen Temperaturpunkten, um den Zielfeuchtigkeitswert zu erreichen.

Schlüsselkonzepte: Taupunkttemperatur und relative Luftfeuchtigkeit

• Taupunkt Temperatur: Die Temperatur, an der die Luft abkühlt, wenn sich weder der Wasserdampfgehalt noch der Luftdruck ändern. Es spiegelt den Wasserdampfgehalt in der Luft direkt wider.

• Relative LuftfeuchtigkeitBei einer bestimmten Temperatur ist der tatsächliche Wasserdampf-Teildruck in der Luft in Prozentsatz zum gesättigten Wasserdampf-Teildruck bei der gleichen Temperatur.Dies ist eine Variable im Zusammenhang mit der hohen Temperatur..

Dies bedeutet, dass, um eine Feuchtigkeitskurve zu erreichen, muss das SteuersystemGleichzeitige und synergistische Kontrolle von Temperatur und Feuchtigkeit.

II. Schlüsselhardware zur Realisierung der Feuchtigkeitskurve

1. Sensoren：

• Temperatur- und FeuchtigkeitssensorenNormalerweise sind es kapazitive oder widerstandsfähige Sensoren, die in Echtzeit die Temperatur und die relative Luftfeuchtigkeit im Gehäuse überwachen. Die Präzision, Stabilität und Reaktionsgeschwindigkeit beeinflussen den Steuereffekt direkt. Fortgeschrittene Geräte verwenden mehrere Sensoren, um die Genauigkeit der Messungen zu gewährleisten.

2. Ausführungsorgan：

• Kühlsystem EntfeuchtungDies ist die wichtigste Methode der Entfeuchtung. Durch die Kühlung des Kompressors wird die Oberflächentemperatur des Verdampfers (in der Luftzirkulationsluft im Gehäuse) auf eine niedrigere Temperatur als die Luft im Gehäuse gesenkt.Taupunkt TemperaturWenn feuchte Luft durch einen eiskalten Verdampfer fließt, kondensiert Wasserdampf zu Wasser, das an den Flügeln befestigt und in den Ablaufbehälter fließt, wodurch die Feuchtigkeit reduziert wird.

• Unterstützende EntfeuchtungFür Anforderungen an extrem niedrige Luftfeuchtigkeit werden einige Geräte mitTrockneroderStickstoffaustauschSystem.

• Kesselbefeuchtung: Reiner Dampf durch elektrische Heizungsrohre, schnelle Befeuchtungsgeschwindigkeit und hohe Kontrollgenauigkeit, ist die Wahl für Mainstream- und Hochpräzisionsgeräte.

• UltraschallbefeuchtungDurch hohe Frequenzschwingungen wird Wasser in Mikron-Partikel verschmolzen, die Befeuchtung reagiert schnell, aber hohe Anforderungen an die Wasserqualität und Verunreinigungen verursachen können.

• ElektrodenbefeuchtungStrom geht direkt durch Wasser und verwendet den Wasserwiderstand, um Wärme und Dampf zu erzeugen, die jetzt weniger verwendet werden.

• Befeuchtungssystem：

• Entfeuchtungssystem：

3. Gehirn：Mehrkanal PID-Controller

• Dies ist der Kern der Realisierung der "Running Curve". Es ist kein einfacher Schalter, sondern ein intelligenter Mikroprozessor.

• MehrkanäleEs kann gleichzeitig das Signal von Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren empfangen und unabhängig Befehle an mehrere Ausführungsbetriebe wie Heizer, Kühlkompressor, Befeuchter und andere ausgeben.

• PID-Steuerung: DurchgeführtVerhältnis, Integral, DifferenzDer Algorithmus berechnet die genaue Steuerung, so dass das System schnell und reibungslos die eingestellten Werte ohne Überstöße oder Oszillation erreicht.

Umsetzung der Kontrolllogik der "Luftfeuchtigkeitskurve"

Nehmen wir an, wir setzen eine von(25°C, 60 % RH)zu(60 °C, 95 % RH)Kurve der Erwärmungsbefeuchtung.

Der Prozess innerhalb des Controllers ist wie folgt:

1. Zielwertanalyse: Der Controller berechnet den aktuellen Moment anhand der vorgegebenen Kurve.ZieltemperaturundZielfeuchtigkeitZum Beispiel ist das 10-minütige Ziel (35°C, 75% RH).

2. Kooperative Kontrolle der Entscheidungsfindung：

• Berechnung der Zielfeuchtigkeit: Die Steuerung basiert auf der aktuellen Zieltemperatur (35 °C) und der Zielrelativen Luftfeuchtigkeit (75 % RH) durch den eingebautenFeuchtigkeitskonvertierungsformel oder -MethodeBerechnen Sie, was zu diesem Zeitpunkt entspricht.Zielfeuchtigkeit (oder Taupunkttemperatur)Die hypothetisch berechnete Taupunkttemperatur beträgt 30°C.

• Entscheidungsfindung：

• Situation A: Befeuchtung erforderlichWenn die aktuelle Taupunkt-Temperatur (z. B. 28 °C) des Sensors niedriger als die Zieltaupunkt-Temperatur (30 °C) ist, ist die Luftfeuchtigkeit unzureichend. Zu diesem Zeitpunkt wird der Controller gestartet.Befeuchtungssystem(z.B. Kessel) Dampf in die Kiste einzuspritzen.

• Situation B: Entfeuchtung erforderlichWenn der Gehäuse während der Erwärmung gut dicht ist oder die Probe Feuchtigkeit freisetzt, wodurch die aktuelle Taupunkt-Temperatur (z. B. 31 °C) höher als die Zieltaupunkt-Temperatur (30 °C) ist, startet der ReglerEntfeuchtungUnd dann startet es.KompressorkühlungLassen Sie den Verdampfer abkühlen (z.B. auf 25°C), um die überschüssige Feuchtigkeit zu kondensieren.

• TemperaturregelkreiseDer Controller erkennt, dass die aktuelle Temperatur (z.B. 30°C) unter der Zieltemperatur (35°C) liegt und startetHeizungZur gleichen Zeit, um die Erwärmungsrate zu gewährleisten, kann esUnterdrückung von KühlkompressorenArbeit.

• FeuchtigkeitskontrolleDas ist der komplexeste und zentralste Teil.

3. Dynamisches Gleichgewicht und Entkopplung：

• Während des gesamten Prozesses,Heizung, Kühlung und BefeuchtungDiese drei Aktionen wirken sich gegenseitig aus. Zum Beispiel senkt die Kühlung und Entfeuchtung gleichzeitig die Temperatur im Gehäuse, was im Konflikt mit dem Erwärmungsbedarf steht; Wenn es sich um kalten Dampf handelt, der bei der Befeuchtung injiziert wird, kann die Temperatur auch leicht beeinflusst werden.

• Controller ausgestattetEntkopplungssteuerungAlgorithmen, die diese gegenseitigen Störungen vorhersagen und kompensieren können. Wenn zum Beispiel eine starke Kühlung und Entfeuchtung erforderlich sind, aber gleichzeitig hohe Temperaturen aufrechterhalten werden, erhöht es die Leistung von Kühlung und Heizung und bildet ein dynamisches Gleichgewicht, um sicherzustellen, dass die Temperatur und Feuchtigkeit der Kurve genau folgen.

Praktische Schritte (Benutzerperspektive)

1. Programmierung: Schreiben Sie ein Testprogramm auf dem Touchscreen des Testboxes oder auf der PC-Software.

• Zieltemperatur

• Zielfeuchtigkeit

• Laufzeit

• Steigung (z.B. bei einer Steigung von ca. 1,17°C/min bei 30 Minuten von 25°C bis 60°C)

• AbschnitteinstellungenDie gesamte Testkurve in mehrere Abschnitte unterteilen.

• Setzen Sie die Parameter für jeden AbschnittInklusive:

• Zyklus-EinstellungenWenn ein bestimmter Temperatur- und Feuchtigkeitsveränderungsprozess wiederholt werden muss, kann die Anzahl der Zyklen festgelegt werden.

2. Start und Überwachung：

• Wertkurve festlegen

• Wirkliche Wertkurve

• Arbeitszustand der einzelnen Antriebseinrichtungen (Prozentsatz der Leistung bei Heizung, Kühlung und Befeuchtung)

• Starten Sie das Programm und das Gerät beginnt automatisch zu laufen.

• Auf der Echtzeit-Überwachungsoberfläche wird angezeigt:

• Bei einem gut kontrollierten System sollte die tatsächliche Wertkurve eng um die Einstellwertkurve herum passen.