Pulver-Kompletteigenschaften-TesterEs ist eine vielseitige Laborausrüstung zur umfassenden Bewertung der physikalischen Eigenschaften des Pulvers, die in den Bereichen Pharma, Chemie, Lebensmittel, Batteriematerialien, Keramik, Metallpulver und 3D-Druck weit verbreitet wird. Das Instrument kann die Schlüsselparameter wie Flüssigkeit, Druckfähigkeit, Luftdurchlässigkeit, Lösedichte, Befestigungsdichte, Ruhewinkel und Dispersionsfähigkeit des Pulvers systematisiert und standardisiert bestimmen, um wissenschaftliche Grundlagen für die Konstruktion des Pulverprozesses, die Optimierung der Rezepturen, die Qualitätskontrolle und den Lagertransport zu liefern. Durch die vollautomatische Bedienung und die Touchscreen-Mensch-Maschine-Schnittstelle wählt der Benutzer einfach das Testobjekt aus, das System kann die Berechnung von Füllungen, Vibrationen, Messungen und Ergebnissen nach dem Standardprogramm automatisieren und elektronische Berichte generieren, die GMP / GLP-Anforderungen entsprechen. Die Daten können auf einen PC oder auf ein LIMS-System exportiert werden, um die Überprüfungsverfolgung und das Berechtigungsmanagement zu unterstützen und die Compliance-Anforderungen von Branchen wie der Pharmaindustrie zu erfüllen.
Pulver-Kompletteigenschaften-TesterWartungstechniken:
Wartung nach dem täglichen Gebrauch
rechtzeitige Reinigung der Probenreste
Nach jedem Test werden Pulverunterstände von Teilen wie Trichtern, Zylindern, Vibrationsbändern, Winkelscheiben und anderen mit einer weichen Haarbürste, einem staubfreien Tuch oder Druckluft entfernt.
Vermeiden Sie das direkte Spülen mit Wasser oder organischen Lösungsmitteln (es sei denn, die Anleitung erlaubt), um Korrosion oder Auswirkungen auf den Sensor zu verhindern.
Überprüfung des Zustands der kritischen Komponenten
Überprüfen Sie, ob die Innenwände des Trichters glatt und kratzfrei ist (Einflussprüfung der Fluidität).
Stellen Sie sicher, dass die Zylinder klar und frei von Rissen sind.
Beobachten Sie, ob die Vibrationsplattform horizontal ist und die Festschrauben locker sind.
Stromversorgung ausschalten und zurücksetzen
Nach Abschluss der Prüfung schalten Sie das Gerät aus und stellen Sie die beweglichen Teile (z. B. Ruheplattformen, Trichterhalter) in Position, um unerwartete Kollisionen zu vermeiden.
Regelmäßige Wartung (empfohlen monatlich oder alle 50 Tests)
Kalibrierung und Validierung
Überprüfen Sie regelmäßig die Wiederholbarkeit und Genauigkeit des Instruments mit Standard-Referenzpulvernen wie Mikrokristallzellulose oder Glasperlen.
Kalibrieren Sie elektronische Waagen (wenn integriert), Winkelsensoren, Schwingungsfrequenz/Amplitude (nach Herstelleranforderungen oder Messverfahren).
Schmieren und Befestigen
Fügen Sie eine geringe Menge Präzisionsinstrumentschmierstoff (z. B. Siliziumschmierstoff) auf bewegliche mechanische Teile (z. B. Hubhalter, Drehgelenke) zu, um Trockenschließen zu vermeiden.
Überprüfen und befestigen Sie alle Schrauben und Verbindungen, um ein Lösen durch Vibrationen zu verhindern.
Inspektion von Sensoren und elektrischen Systemen
Reinigen Sie optische Schalter, Positionssensoren Oberflächenstaub.
Überprüfen Sie, ob das Stromkabel und das Signalkabel altern oder gebrochen sind.
Langfristige Lagerung oder Ausschaltung
Gründlich sauber und trocken
Alle Teile, die mit dem Pulver in Berührung kommen, werden demontiert und gereinigt (sofern zulässig) und nach dem Trocknen montiert, um Schimmel oder Klumpen zu verhindern.
Staubschutz und Feuchtigkeit
Abdecken Sie die gesamte Maschine mit einer staubfesten Abdeckung und lagern sie in einer trockenen, temperaturstabilen und korrosionsfreien Umgebung.
Trocknungsmittel (z. B. Silikon) können im Geräteschrank platziert werden.
Regelmäßige Stromversorgung
Bei längerer Nichtnutzung (> 1 Monat) wird empfohlen, 10-15 Minuten pro Monat Stromversorgung durchzuführen, um eine Feuchtigkeitsalterung der elektronischen Komponenten zu verhindern.