Der Flüssiggas-Probenahmer wird hauptsächlich zur Umwandlung von flüssigen Hochdruckgasen in gasförmige Proben zur Folgeanalyse verwendet. Seine Kernfunktionen umfassen die Flash-Verdampfungsbehandlung und die Vergasung anderer Komponenten. Durch die genaue Kontrolle der Durchflussgeschwindigkeit, der Temperatur und des Drucks wird sichergestellt, dass die Probe nach der Vergasung konsistent ist mit der Flüssigkeit. Dies eignet sich für die Spurwasseranalyse, die Chromatografie und andere Szenarien von flüssigen Kohlenwasserstoffen.
Der Flüssiggas-Probenahmer (Flashdampfer) ist eine Schlüsseleinrichtung für die Vorbehandlung der Analyse von flüssigen Kohlenwasserstoffen. Seine Kernfunktion besteht darin, flüssige Proben in gasförmige Substanzen mit gleicher Zusammensetzung, konstanter Temperatur, konstanter Druck und kontrollierbarer Durchflussgeschwindigkeit umzuwandeln, um Probleme bei der Analyse von flüssigen Kohlenwasserstoffen zu lösen.
Kernfunktionen und technische Prinzipien
Vergasung der anderen Zusammensetzungen
Innerhalb des Kapillarraums mit dem gleichen Durchmesser tropft die Flüssigkeit mit einer Verdampfungsgeschwindigkeit ein und verdampft schnell, was den schnellen Fluss des letzten Tropfens, der zu einem Gas verdampft, fördert und einen hohen Luftstrom bildet. Dieser Prozess bietet keine Trennungsmöglichkeiten und keine Ablagerungen, was gewährleistet, dass die Gaszusammensetzung nach der Vergasung konsistent ist mit der Flüssigkeit, insbesondere für die Analyse der Komponenten von Spurenereinheiten.
Flash-Verdampfung
Flüssige Kohlenwasserstoffproben werden durch Hochtemperatur-Hochdruckdampf schnell erwärmt und verdampft und in gasförmige Kohlenwasserstoffe umgewandelt. Diese Technik überwindet den diskriminierenden Effekt der Normaltemperaturvergasung auf niedrige Konzentrationen von Komponenten mit hohem Siedepunkt und gewährleistet die Wiederholbarkeit der Probe.
Thermostatische Drucksteuerung
Verwenden Sie die Single-Chip-Maschinensteuerung und den Massenflussregler, um die Durchflussgeschwindigkeit genau zu messen und die stabile Kontrolle der Temperatur (0 ~ 230 ° C einstellbar, Genauigkeit ± 0,1 ° C) und des Drucks (Druckregulierungssteuereinheit) zu erreichen, um die Anforderungen des Analyseinrichts an den Probenzustand zu erfüllen.