Unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen in der chemischen Industrie, dem Bergbau und der Wasseraufbereitung sind Medien oft korrosiv, hochviskos, feststoffhaltig oder erfordern sterile Eigenschaften. Gewöhnliche Ventile sind schwierig zu erfüllen, während pneumatische Membran-Proportionsventile mit ihrer einzigartigen Isolationsstruktur die ideale Wahl für die Lösung dieser Herausforderungen sind. Die richtige Auswahl ist der Schlüssel zur langfristigen Stabilität und präzisen Steuerung des Systems.

1. Klare Durchflussmerkmale: Lege die Grundlage für die Kontrolle

Die Durchflussmerkmale bestimmen die Beziehung zwischen der Ventilöffnung und dem Durchfluss und beeinflussen direkt die Stabilität und Genauigkeit des Steuersystems.

Gleichprozentige Eigenschaften: für die meisten anspruchsvollen Arbeitsbedingungen empfohlen. Es verändert den Durchfluss bei kleinen Öffnungen glatt, bietet eine feine Kontrolle und verhindert Überregulierung; Der Durchfluss ändert sich drastisch bei großen Öffnungen und garantiert eine Durchlauffähigkeit. Ideal für Anlagen mit hohen Systemdruckschwankungen oder bei weiten Regelbereichen (z. B. präziser pH-Dosierung).

Lineare Eigenschaften: Wenn der Ventildruckabfall relativ stabil ist und eine lineare Beziehung zwischen der Öffnung und dem Durchfluss erforderlich ist. Besser geeignet für die quantitative Lastverteilung oder die Durchflussverteilung.

2. Kernbewegung: Wahl des Membranmaterials

Die Membran ist ein entscheidender Bestandteil für die Isolierung von Prozessmedien und Antriebsmitteln, deren Material direkt die Lebensdauer und Anwendbarkeit des Ventils bestimmt.

PTFE (Polytetrafluorethylen): als "König der Korrosionsbeständigkeit" bezeichnet, kann fast alle starken Säuren, starken Alkalinen und organischen Lösungsmitteln standhalten. Gleichzeitig ist die Oberfläche glatt, nicht haftend und ist ein hochreines oder stark korrosives Medium.

EPDM (Triple-Ethyl-Propyl-Gummi): hat gute Eigenschaften gegen schwache Säuren, Alkali und Wasserdampf bei hohen Temperaturen, gute Elastizität und niedrige Kosten. Es wird häufig für Wasseraufbereitung, heißes Wasser und bestimmte chemische Lösungen verwendet.

FKM (Fluor-Gummi): Ausgezeichnete Temperatur- und Ölbeständigkeit, bestehen gegen die meisten Mineralsäuren, Kohlenwasserstoffe und Kraftstoffe. Ideal für Öl oder Hochtemperaturmedien.

Lebensmittelgrade-Folien wie weißes EPDM oder PTFE: Entsprechen Hygienenstandards wie FDA und sind speziell für die Lebensmittel-, Pharma- und Biotechnikindustrie entwickelt.

Zusammenfassung der Auswahl

Bei der Auswahl eines pneumatischen Membranventils für anspruchsvolle Arbeitsbedingungen müssen Sie die folgenden Schritte befolgen:

Zunächst analysieren Sie die Eigenschaften des Mediums: Bestimmen Sie die Korrosionsfähigkeit, die Temperatur, die Konzentration und den Festkörpergehalt und die Härte des Mediums.

Zweitens bestimmen Sie das Steuerziel: ob eine feine Einstellung oder eine weitreichende Einstellung erforderlich ist, um einen gleichmäßigen Prozentsatz oder lineare Durchflusseigenschaften zu wählen.

Schließlich passen Sie das Membranmaterial an: Wählen Sie auf der Grundlage der Medienanalyse die Membran aus, die am besten gegen chemische Korrosion bestand ist und den Temperaturdruck erfüllt.

Durch diese drei Schritte können Sie die für Ihre anspruchsvollen Arbeitsbedingungen geeigneten „Kompetenzen“ auswählen und eine präzise und zuverlässige Prozesssteuerung erreichen.