Hochgeschwindigkeitskameraanwendungen - Schweißen

Additive Fertigung, Schweißen, 3D-Druck

Laserschweißen hat offensichtliche Vorteile in allen Aspekten wie Schweißqualität und Effizienz. Aufgrund des kleinen Fleckendurchmessers des Laserstrahls ist eine präzise Laserstrahl auf der mittleren Schweißnaht eine Voraussetzung für ein hochwertiges Schweißen. Daher ist die genaue Verfolgung von Schweißnahten der Schlüssel zum Laserschweißen. Die maschinelle visuelle Erkennung ist eine der wichtigsten Methoden zur Schweißnahtfolgung,Durch High SpeedKameraErfassen Sie eine Sequenz von Bildern des dynamischen Schmelzpools, erfassen Sie die Merkmale des Schmelzpools, analysieren Sie die inneren Gesetze zwischen den Schweißnahtpfaden und den Merkmalen des Schmelzpools und erstellen Sie visuelle Modelle zur Echtzeitmessung von Schweißnahtpfaden und Laserstrahlabweichungen. Dann geben Sie die Anpassung an den Roboter-Controller aus.Steuern Sie den Betrieb der Schweißpistole durch den Roboter, um eine automatische Verfolgung zu erreichen.

Additive Fertigung (Additive Fertigung (AM) 俗称3D-DruckFusion.Computergestütztes DesignMaterialverarbeitung und Formtechnik, basierend auf digitalen Modelldateien, durch Software und CNC-SteuerungssystemeMetallmaterial、Nichtmetallische MaterialienUnd medizinische Biomaterialien, nach dem Extrudieren, Sintern, Schmelzen, Lichthärten, Spritzen usw. Schicht für Schicht zu stapeln, um physische Gegenstände herzustellen. Im Vergleich zu den herkömmlichen, die Entfernung von Rohstoffen - Schneiden, Montage Bearbeitungsmuster unterscheidet sich, ist eine"Von unten nach oben" durch die Materialakkumulationsherstellungsmethode, von Null nach oben. Dadurch wurde die Herstellung von komplexen Bauteilen möglich, die in der Vergangenheit von herkömmlichen Fertigungsmethoden gebunden waren.

Die Lasermetalladditive Fertigung ermöglicht die nahezu netto Formung von Metallteilen durch schnelles Schmelzen, Festen und Schichtstapeln von Metallmaterialien. Im FormprozessDie Temperaturgradiente sind groß und verursachen thermische Spannungen und thermische Verformungen in den Teilen, was zu metallurgischen Mängeln und einer Verschlechterung der mikrostrukturellen Eigenschaften führt, so dass die Erkennung, Analyse und Kontrolle von Temperaturfeldern immer ein Schlüsselproblem bei der additiven Metallherstellung war. Zu diesem Zweck wurde die Analyse der Finite-Element-Simulation von in- und ausländischen additiven Fertigungstemperaturfeldern zusammengefasst, basierend auf der Formfläche von Infrarot-Thermometern und Hochthermometern, der Online-Analyse der Schmelzpooltemperatur, der Formtemperatur-Schließkreissteuerung und der Vorwärmsteuerung von Substraten, verglichen die Vor- und Nachteile der vorhandenen additiven Fertigungstemperaturfelddetektion, Analyse und Steuerungstechnologie und die zukünftigen Entwicklungstrends analysiert.