Nasse KugelmühleDas Arbeitsprinzip und die technischen Vorteile spiegeln sich in einem kontinuierlichen Prozess der Verfeinerung, Mischung und Dispersion durch die relative Bewegung des Kugelschleifmediums und des Materials durch Wasser oder andere Flüssigkeiten wider und zeigen eine stabile und kontrollierte Verarbeitungsfähigkeit in der Pulverbereitung, der Mineralverarbeitung und der chemischen Industrie.Die Grundstruktur umfasst horizontale oder geneigte Drehzylinder, Futter, Schleifkugeln und Flüssigkeitszyrkulationssysteme. Der Zylinder dreht sich um die Achse, angetrieben durch einen Elektromotor, mit einer verschleißfesten Auskleidung und einem bestimmten Anteil an Schleifkugeln. Bei der Arbeit wird der Zylinder drehen, so dass die Schleifkugel und das Material im flüssigen Medium nach dem Aufstieg des Zylinders in einer bestimmten Höhe unter Schwerkraftwirkung fallen, um die Wirkung des Schlags zu bilden; Gleichzeitig entstehen Schnitt und Reibung zwischen Kugel und Kugel, Kugel und Futter, Kugel und Material in der Flüssigkeit, so dass die Partikel allmählich verfeinert und gleichmäßig verteilt werden. Flüssige Medien wirken nicht nur als Förder- und Kühlträger, sondern verhindern auch Staubfliege, reduzieren die Oxidation und Verschmutzung des Materials und spielen bis zu einem gewissen Grad eine Schmierfunktion.
2. Der Kern seines Arbeitsprinzips liegt in der mechanischen Wirkung des mehrphasigen Systems und der Synergie des Massentransportprozesses. Die kinetische Energie der Schleifkugel wird durch die Rotation des Zylinders bereitgestellt, und die Drehzahl bestimmt die Abwurfshöhe und die Wirkstärke des Mediums. In flüssiger Umgebung wird der Kollision und das Schneiden der Partikel von der Flüssigkeitsviskizität und der Durchflussgeschwindigkeit beeinflusst, wobei eine moderate Viskosität die Schnittverfeinerung verbessert und die Wärme entfernt. Flüssigkeitszyrkulationssysteme ermöglichen die kontinuierliche oder intermittente Entlassung der geschliffenen Masse, während frische Medien und Materialien für eine kontinuierliche oder halbkontinuierliche Produktion ergänzt werden. Für Materialien, die leicht zu vereinigen oder schwer zu zerstreuen sind, können flüssige Medien in Kombination mit Dispersionsmitteln die vereinigte Struktur zerstören und die Effizienz und Gleichmäßigkeit der Verfeinerung verbessern.
Der technische Vorteil spiegelt sich in der synchronen Fertigstellung der Verfeinerung und Mischung wider.Nasse KugelmühleEine gleichmäßige Vermischung der Partikelgröße mit verschiedenen Komponenten kann in einem einzigen Vorgang erreicht werden, wodurch die Folgeprozesse reduziert werden können. Der geschlossene Zylinderkörper und das flüssige Medium unterdrücken effektiv die Staubentscheidung, verbessern die Arbeitsumgebung und verringern die Materialverluste. Die Flüssigkeitskühlung kontrolliert den Temperaturanstieg während des Schleifprozesses und verhindert, dass hohe Temperaturen eine Materialphase oder eine Verschlechterung der Leistung verursachen. Wärmeempfindliche oder oxidierende Materialien können in einer inerten Flüssigkeit oder in einer schützenden Atmosphäre betrieben werden, um die ursprünglichen Eigenschaften des Materials zu erhalten.
4. bessere Prozesskontrolle. Durch die Einstellung der Drehzahl, der Schleifkugelart und -verhältnis, der Füllrate und der Flüssigkeitsviskizität können die Schlag- und Schneidverhältnisse für Materialien mit unterschiedlicher Härte und Zähigkeit optimiert werden, um die gewünschte Korngrößenverteilung und -form zu erhalten. Die Konstruktion der kontinuierlichen Zufuhr und Abfuhr ermöglicht eine stabile Produktion und ermöglicht eine einfache Verbindung zu den nachfolgenden Sortierungs-, Filtrations- oder Trocknungsprozessen zur Bildung einer automatisierten Produktionslinie. Das Vorhandensein flüssiger Medien ermöglicht es, feine Partikel im Schleifprozess rechtzeitig zu entfernen, das Überschleifphänomen zu verringern und die Schleifenffizienz und Selektivität zu verbessern.
5, im Anwendungsbereich, geeignet für die nasse Mahlung und Dispersion von Metallen, Nichtmetallen, chemischen Rohstoffen, Keramikpullus und elektronischen Materialien. In der Mineralverarbeitung wird es in Verbindung mit einem Hydraulikspindel oder einer Klassifizierungsmaschine verwendet, um die Feinheit des Produkts genau zu kontrollieren; In der Pigment-, Beschichtungs- und Tintindustrie kann eine gleichmäßige Verteilung von Pigmentpartikeln und eine Partikelgrößenkontrolle erreicht werden; Bei der Herstellung von neuen Energiematerialien wird die Stabilität der aktiven Komponenten in der flüssigen Phase gehalten und eine homogene Mikrostruktur erzielt.
Nasse KugelmühleDer technologische Vorteil liegt in der Synergie von Schlag, Schnitt und Streuung unter Beteiligung flüssiger Medien sowie in der Prozesssteuerung, Umweltfreundlichkeit und Multiprozessintegration. Durch eine rationale Konstruktion von Betriebsparametern und Unterstützungssystemen ist eine effiziente, stabile und qualitativ hochwertige Materialverarbeitung und -mischung in einer Vielzahl von Industrieszenarien möglich.